精密鋼管はどのように加工されるのですか？

製造方法: 管材料 (板、帯) をすぐに溶接して管継手を形成します。主要なプロセスは、板と帯の成形、溶接、金型です。特徴: 少ない生産プロセス、シンプルなエンジニアリングステップ、短い製品生産サイクル、わずかに低い製品精度。

2 番目の製造方法: パイプ素材 (プレート、ストリップ) を特定の仕様の管継手にすぐに溶接し、その後冷間引抜または冷間圧延して完成パイプにします。これらを総称して DOM 溶接鋼管と呼びます。その主要なプロセスは、成形、溶接、金型、冷間圧延または冷間引抜（マンドレルの有無にかかわらず）または連続冷間引抜（つまり、アーク溶接と冷間引抜の相乗生産ライン）です。特徴: 分散した生産プロセス、長い生産プロセス、大面積、良好な製品仕様精度、きれいな内外表面、良好な物理的特性と合金組成。

第 3 の製造方法: パイプ素材 (プレート、ストリップ) を一定サイズの管継手に即座に溶接し、回転する縮径機に入り、完成したパイプの冷間直径を縮小します。その主要なプロセス タイプは、溶接、連続的な冷間直径縮小です。特長：生産工程がコンパクトで、生産工程がシンプルで、発電機セットの生産性が高く、仕様・機種の変換が早く、小径厚肉溶接鋼管の生産が可能です。