高圧継目無管静水圧試験・渦流試験

まず、高圧シームレスパイプの品質問題
高圧ボイラーシームレスパイプボイラーパイプを製造するための重要な材料であり、その品質はボイラー製造の品質に直接関係するため、設置の品質と使用の品質が決まります。高圧継目無鋼管の品質は鋼管工場が保証する必要がありますが、供給不足の場合、ボイラーメーカーに供給される高圧継目無鋼管の使用には常に品質上の問題があり、次のようなボイラー圧力部品を製造しました。水壁管、対流管、過熱器管、伝熱管の漏れやパイプの破裂現象が発生し、ボイラー製品の品質を悩ませる大きな問題となっており、ボイラーメーカーやユーザーの意見です。売り手市場の場合、ボイラーメーカーは材料供給側に対してほぼ全責任を負うことになります。ボイラーチューブの品質をどのように管理するかという問題は、現在ボイラーメーカーの関心を高めています。解決策は 2 つだけです。ルートバイ高圧シームレス鋼圧力試験です。もう 1 つの高圧シームレスな 100% 渦電流試験の実装。
第二に、高圧シームレスパイプの欠陥と損傷
材料科学の観点から優れた金属材料は、化学組成、物性、形状が連続的で純粋で均一でなければなりません。この3つが欠けていたり、金属材料に傷がついていたりすると不良品となります。金属材料の形状に不連続性が存在する場合（つまり、閉じていない、または緻密でない、または緻密でない）、たとえば、亀裂、収縮、表皮、ディンプル、層状、ピンホール、スラグなどの傷跡（傷跡と呼ばれます）金属材料には、不連続な化学組成や不連続な物理的性質が含まれていません。こちらからもわかるように、傷が入っております。ボイラー鋼の製錬および圧延プロセスでも同様の欠陥や損傷が発生する可能性があります。鋼管工場によると、ボイラーチューブの欠陥（ここでは主に損傷を指します）は内面や外面よりも表面を中心に発生しています。原材料（ビレット）、これらの欠陥の約70％は、スラグ材料に十分な酸素が吹き込むビレット、収縮およびその他のフォルダーの残骸に起因し、それを使用して圧延鋼管を使用すると、横方向の亀裂、メザニン、折り目、縦方向の亀裂が発生する可能性があります。主に回転による歪みです。高圧シームレスにこれらの欠陥や傷がある場合、材料が連続していないと思われ、水圧試験で材料内部の緻密性が損傷し、漏れが発生する可能性があり、稼働中のボイラー圧力部品で漏れや破裂が発生する可能性があります。パイプ。このため、ボイラー管の品質を確保するには、中国製であろうと外国製であろうと、プロセス性能保証として定義された規格に適合するボイラー継目無鋼管を、水圧試験のために根元から出す必要があります。
第三に、ボイラーチューブの密度試験の水圧試験
一般に、水圧試験の目的は 2 種類あると考えられています。1 つは船舶の水圧試験で、その目的は材料 (またはコンポーネント) の漏れや試験材料のシール性能を試験することです。別の確認的な静水圧試験の目的は、材料 (または部材) の強度が十分であるかどうかをテストすることです。ここから、ボイラーチューブの水圧試験は水圧試験、材料密度試験のプロセスであり、試験材料が連続的であるかどうか、密度が高いかどうかがわかります。強度試験を検証するものではありません。材料力学の理論の強さから見ると、継目無鋼管は細くて長い部品であり、その直径が小さく、管の肉厚が大きいため、大きな圧力がかかると肉厚が薄くなります。