高圧ボイラー管の熱欠陥

高圧ボイラー管は高温のため頻繁に故障が発生し、加熱システム全体に影響を及ぼします。主に熱処理用の内部ボイラーが完全ではなく、大量の熱が効果的に変換されず、タイムリーに処理できないことが原因です。

焼け現象

一般に、高圧ボイラー管の加熱が高すぎることを指します。これは、結晶粒の粗大化を引き起こすだけでなく、粒界の溶解や部分的な酸化が発生し、粒界の弱体化につながる、オーバーバーニングとして知られています。鋼の過燃焼性能が著しく低下した後、焼き入れ中に亀裂が発生します。過剰燃焼現象が発生した場合、構造コンポーネントの発生を再度焼き付けることはできず、装置に経済的無駄が生じるだけでなく、暖房システム全体の安定性にも影響を及ぼします。このため、コースでは予防措置を講じる必要があり、燃焼の可能性を減らすための予防措置が発生していました。

過熱

過熱は過燃焼現象よりも害が比較的低く、構造部品の燃焼現象が発生した場合は排除する必要があり、構造部品の過熱冷却処理は部品の動作を継続するための措置を講じることによって達成できます。

脱炭素と酸化

加熱すると、酸素と炭素、水素、二酸化炭素、水蒸気の媒体の表層が反応し、表面の炭素濃度が減少した後、脱炭と呼ばれる鋼の焼入れ表面硬度が低下し、疲労強度と耐摩耗性が低下し、表面残留物が生じます。引張応力によりメッシュ表面に亀裂が生じやすくなります。加熱すると、合金元素である鉄や鋼の表面に酸素、二酸化炭素、水蒸気などが反応して酸化皮膜が形成される現象を酸化といいます。ワークの高温酸化後、酸化皮膜の寸法精度や表面輝度の低下により焼入れ性が悪く、軟部硬化が発生しやすい鋼です。

水素脆化

高強度鋼の水素脆化と呼ばれる水素リッチガス中で現場で加熱されると、延性と靭性が低下します。ワークの水素脆化に加えて、水素脆化処理により発生する水素脆化を除去することができ、真空または不活性ガス雰囲気中で低水素加熱を行うことで水素脆化を回避できます。