高周波溶接 (hfw) パイプの製造

高周波溶接（hfw）パイプ 生産プロセスは比較的単純で、高速連続生産という特徴があり、土木建設、石油化学、軽工業などの分野で幅広く応用されています。ほとんどは低圧流体の輸送に使用されたり、さまざまなエンジニアリング部品や軽工業製品に作られたりします。

高周波溶接 (hfw) パイプは、導体内の電荷の交換、表皮効果、渦電流加熱効果、近接効果に基づいており、鋼の溶接端が局所的に加熱されて溶融状態になり、押出成形品のローラーが形成されます。 、結晶は溶接の目的を達成するために間接的に一緒に突合せ溶接されます。鋼は高周波誘導溶接であり、溶接フィラーを必要とせず、溶接スパッタがなく、溶接熱影響部が狭く、美しい溶接成形、溶接の良好な機械的特性などを備えているため、鋼の製造に広く適用されています。

高周波溶接鋼板のAC表皮効果と近接効果を利用し、鋼材のロール成形により、円管の断面を切断し、内管の回転中心付近を誘導コイルに近づけたり、設定インピーダンスは です。インピーダンス チューブ開口部は表皮効果と近接効果の電磁誘導ループで形成され、チューブ開口部のエッジの作用により強力な集中熱効果が生み出され、溶接エッジは圧接ロール押出によって所望の温度まで急速に加熱されます。 、溶融金属は冷却後に間接共結晶を形成し、強力な突合せ溶接を形成します。