熱処理欠陥

熱処理は鋼の加工性能を向上させ、性能を向上させ、鋼の機械的特性を大幅に改善し、寿命を延ばすことができます。歯車やクランクシャフトなどの部品は、さまざまな作業条件下で動荷重や摩擦を受けるため、表面には高硬度で耐摩耗性が高く、心臓部には十分な延性と靭性が求められます。しかし、熱処理には一般的な欠陥がいくつかあります。

加熱プロセス中のワークピース、鋼の表面からの周囲媒体の加熱、鋼の化学反応、酸化および脱炭は、ワークピースの硬化の品質に重大な影響を与えます。酸化鉄の形成により、ワークのサイズが小さくなり、表面粗さが減少しますが、焼き入れの冷却速度にも重大な影響を及ぼし、ワーク表面に硬度の低いソフトスポットが発生します。炭素の拡散が速いため、鋼の脱炭速度は常に酸化速度よりも大きくなります。鋼の酸化層の下には常に一定の厚さが存在し、通常は脱炭され、鋼表面の脱炭炭素含有量が減少し、鋼の焼入れ後の表面硬度が不十分になり、疲労強度が低下し、鋼の焼入れが行われます。表面に亀裂が入りやすい。オーステナイト鋼を加熱する際、加熱温度が高すぎたり、加熱時間が長すぎたりすると、オーステナイト粒成長が粗大化し、マルテンサイトの生成が粗大化する「過熱」と呼ばれる現象が発生します。ワークの過熱による焼入れ割れをほとんど防ぎません。マルテンサイト生成の微小亀裂が多く存在するため、このマルテンサイト焼入れ亀裂により亀裂が発生します。加熱温度が高くなると、オーステナイト粒がさらに粗大化して粒界酸化が生じ、焼き付きと呼ばれる激しい粒界溶解現象が発生することもあります。燃えるような作品を生み出し、そのパフォーマンスは劇的に変化した。過熱欠陥部品は、詳細な焼きならしまたは焼きなまし、焼き入れ、その後の再焼きならし仕様を実行するように組織化できます。欠陥部品を保存できずに焼いてしまいましたが、廃棄するだけでした。また、焼入れは、引張応力が鋼の破断強さによる冷却を超えると、ワーク表面に焼入応力亀裂が発生することにより発生します。この亀裂がワークに生じた亀裂は、冷却媒体に入るとすぐに、温度がMs点（約100℃）まで下がります。 250度) 以下が生成されます。これは、ワークがオーステナイト化温度からMs点まで焼入れされる過程で、塑性マルテンサイト変態が大幅に減少し、応力が急激に増加するため、亀裂が発生しやすくなるためです。