亜鉛メッキ鋼板の表面欠陥検査ポイント

現在、市場ではより多くの溶融亜鉛めっき鋼板が市場に出回っており、表面欠陥の形成に関する不適切な操作、より良い製品を生産するための厳格なプロセスの必要性により、溶融亜鉛めっき鋼板の表面が見られます。

欠陥が溶融亜鉛めっき設備の機能不全や欠陥による管理不良によるものであれば、それらの欠陥をすべて除外することができます。一般に、このようなよくある落とし穴がいくつかあります。
1. 表面に現れる亜鉛メッキ粒子、つまり粗い小さな粒子は研磨されておらず、このような小さな粒子以上は外観に影響を与えますが、使用にも影響します。このような粒子が形成される原因としては、底部ドロスが多すぎること、亜鉛めっき機の撹拌フロート付着亜鉛板の表面温度が高すぎること、このような底部スラグの生成が原因であること、また、亜鉛溶液中に過剰なアルミニウム、亜鉛、亜鉛が含まれていることなどが考えられます。親和性の良いアルミニウムを亜鉛メッキ板の表面に付着させます。亜鉛粒子の除去には、処理可能な救済策のみが必要です。たとえば、底部のスラグを処理し、亜鉛めっき環境の浄化を維持することがよくあります。亜鉛めっき浴の温度は高すぎず、440℃〜450℃に保つのが適切です。液体亜鉛中のアルミニウムの含有量は高すぎず、0.1％程度にとどめておくのが適切です。また、あまりにも長い貯蔵は酸化などを増加させることに注意してください。要するに、亜鉛粒子の厳密な製造、または除去できる限りです。

2. 亜鉛メッキ鋼表面は厚いエッジを形成します。これは、エッジが亜鉛の厚い層の中央部分よりも厚いエッジ欠陥になり、ストリップコイル巻きに役立ちません。厚刃厚刃は高速ウェビングと低速ウェビングに分かれており、エアブロー不良による亜鉛メッキの角度調整によりエアナイフの厚刃が発生し、乱流の形成が発生し、エアナイフの強度を適切に調整できます。この欠陥は除外されます。

3. エアナイフの隙間が詰まるとエアナイフ跡が付く場合は、専用の清掃ツールを使用して清掃してください。

4. 灰色の亜鉛コーティングは、鉄と亜鉛合金が混合した結果です。

さらに、エアナイフ傷、亜鉛突起、貝殻状の表面、リブ欠陥などのいくつかの表面欠陥があり、より良い製品を生産するために製造業者は製造工程で厳格な作業手順、厳格なプロセスを必要とします。