亜鉛メッキ鋼管

議論するときシームレス鋼管, シームレス鋼管は建設業界において幅広い用途に使用されています。一般に、亜鉛メッキシームレスチューブは、溶融亜鉛メッキと電気亜鉛メッキの2つのカテゴリです。

湿式、乾式、鉛、亜鉛、酸化還元法などを含む溶融亜鉛めっきを初めて導入しましたが、そのプロセスは非常に複雑であり、完了するには技術の成熟が必要です。鋼管の洗浄後の酸浸出は、亜鉛の品質を向上させるために管の表面を活性化するために使用される特定の方法であり、溶融亜鉛メッキとは異なります。

電気亜鉛メッキの表面と比較して、非常に滑らかで緻密で均質であるかどうかはわかりません。優れた耐食性と機械的特性を備えた電気亜鉛メッキの特性。現在では乾式法と酸化還元法による製造が主流となっています。片面にコーティングを施し、内面と外面のコーティングの厚さを異なる両面に滑らかにコーティングし、薄肉管に亜鉛メッキを施すことでこの方法を完成させます。亜鉛の消費量は溶融亜鉛めっきに比べて60～75％低減されます。電気亜鉛メッキは技術的かつ一般的な作業よりもある程度の複雑さがあり、完成するには高度な技術と条件が必要です。

亜鉛メッキ鋼の硬度

亜鉛メッキ鋼管i硬さ試験の観点からは、ブリネル硬さ、ロックウェル硬さ、ビッカース硬さ、ショア硬さ、微小硬さ、高温硬さなどに分類でき、ほとんどのメーカーが使用するか、ブフナー、ロックウェル、これら 3 つの方法のビッカース硬さ。

ブリネル硬さの測定原理は、一定の大きさの試験力 F (N)、焼入れ鋼球または超硬球の直径 D (mm) を試験対象の金属の表面に押し込み、落下試験力を加えて所定の時間を維持することです。 、読み取り顕微鏡で測定した押し込み平均直径 d (mm)、式ブリネル硬さ HB 値、または作成されたブリネル硬さテーブルからの値 d を使用して HB を検出します。ブリネル硬さの測定方法は、鋳鉄、非鋳鉄に適しています。合金、焼きなまし、焼き入れ、焼き戻し鋼の場合、硬すぎたり、小さすぎたり、薄すぎたりすることがないよう決定する必要があり、また表面が大きな圧痕の試験片やワークピースを許容しないようにする必要があります。

ロックウェル硬度試験。サンプルが小さすぎる場合、またはブリネル硬度 (HB) が 450 を超える場合は、ロックウェル硬度測定に切り替えます。試験方法は、頂角120度のダイヤモンドコーンまたは直径1.59mm/3.18mmのボールを材料表面に一定の荷重で押し込み、押し込み深さにより材料の硬さを求めます。

ビッカース硬度とは、材料の硬さの目安を意味します。ビッカース硬度には小さな負のビッカース硬度試験荷重 1.961 <49.03N があり、より薄いワークピース、工具表面またはコーティングの硬度測定に適用されます。マイクロビッカース硬度試験荷重 <1.961N は、極薄表面層の硬度測定の金属箔に適用されます。