ストレートシーム鋼管の拡径技術と検出方法

一般に、パイプの直径は外径、内径、呼び径に分けられます。ストレートシーム鋼管を材質とするパイプの外径をDで表し、その後に外径寸法と肉厚を表記します。例えば、外径108、肉厚5MMの継目無鋼管はD108*5と表されます。樹脂パイプ De63などの外径で表すこともあります。その他、鉄筋コンクリート管、鋳鉄管、亜鉛メッキ鋼管などもDNで表されます。設計図では呼び径で表現するのが一般的です。呼び径は、設計、製造、メンテナンスの便宜のために人為的に指定されています。呼び径とも呼ばれる規格の一種で、パイプ（または管継手）の仕様名のことです。パイプの呼び径は内径、外径と一致しません。たとえば、呼び径 100MM のストレートシーム鋼管には、102*5、108*5 などがあります。108 はパイプの外径、5 はパイプの肉厚を表します。したがって、鋼管の内径は (108*5-5) = 98MM ですが、鋼管の外径から肉厚の 2 倍を引いた差には等しくありません。呼び径は内径に近いとも言えますが、内径と同じではありません。パイプの直径の規格名。呼び径は設計図面に使用されます。呼び径に基づいてパイプ、管継手、バルブ、フランジ、ガスケット等の構造寸法や接続寸法を決めるのが目的です。呼び径はDNという記号で表されます。 、設計図面で外径が使用されている場合は、特定のパイプラインの呼び径と壁の厚さを示すパイプライン仕様対照表も作成する必要があります。

ストレートシーム鋼管拡径技術：
1. 予備丸め段階: すべてのセクター ブロックが鋼管の内壁に接触するまでセクター ブロックを開きます。このとき、段差範囲内の鋼管の各点の半径はほぼ同一となり、鋼管は初期的に丸みを帯びた状態となる。
2. 公称内径ステージ：セクターブロックは前方位置から移動速度を減速し始め、要求位置（完成管の要求内周位置）に到達します。
3. リバウンド補償段階: セクター ブロックは、必要な位置に到達するまで、第 2 段階の位置からさらに速度を低下させ始めます。この位置は、工程設計上リバウンドが要求される前の鋼管の内周位置である。
4. 圧力保持安定ステージ：扇形ブロックは鋼管内周位置でしばらく静止し、その後跳ね返ります。これは、装置および直径拡大プロセスに必要な圧力を維持し、安定した段階です。
5.アンロードリターンステージ：セクターブロックは鋼管の内周位置から急速に後退し、その後リバウンドして初期拡張位置に到達します。これは、拡張プロセスで必要なセクター ブロックの最小収縮直径です。

ストレートシーム鋼管の一般的な試験方法:
1. ストレートシーム鋼管の試験結果により、特定の品目が製品規格の要件を満たしていないことが示された場合、不適格なものを選別し、ストレートシーム鋼管の同じバッチから 2 倍のサンプルを採取する必要があります。鋼管に継ぎ目を付けて不適格品を検査します。再確認してください。再検査の結果が不合格の場合は、ストレートシーム鋼管のロットを納入しないものとする。以下の検査項目が初回検査で不合格となった場合、再検査は認められません。
2. 再検査結果に不合格となったストレートシーム鋼管については、供給者は一本ずつ検収に提出することができる。または、再加熱処理して新しいバッチを提出して承認を受けることもできます。
3. 製品規格に特別の規定がない場合は、ストレートシーム鋼管の化学成分を溶融成分に応じて検査する。
4. ストレートシーム鋼管の検査と受け入れは、供給者の技術監督部門によって実行される必要があります。
5. 供給者は、納入されたストレートシーム鋼管が対応する製品規格に適合していることを保証します。購入者は、対応する製品規格に従って製品を検査し、受け入れる権利を有します。
6. ストレートシーム鋼管はバッチで承認のために提出する必要があり、バッチ規則は対応する製品規格の規定に準拠する必要があります。
７ ストレートシーム鋼管の検査項目、採取数量、採取場所及び試験方法は、当該製品規格の定めるところによる。