シームレス鋼管の肉厚は比較的厚く、直径は比較的小さいです。しかし、その径は限られており、用途も限られており、製造コスト、特に大径継目無鋼管の製造コストは比較的高価である。
高周波溶接された管状の良好な、均一な厚さ、溶接ツールによって生成された内部および外部のバリ。溶接品質の非破壊検査の厳格な管理を通じて適切なオンライン校正を行い、高度な自動化、低生産コストを実現します。しかし、壁厚は比較的薄く、直径は比較的小さく、通常は壁厚 12 mm 以下、直径 610 mm 以下であり、鋼管トラス構造の製造に特に適しています。
LSAWパイプは+ダブルサブマージアーク溶接プロセスを使用しており、静的条件下での溶接、高い溶接品質、短い溶接欠陥の可能性が非常に低いです。全長鋼管の良好な、正確なサイズ、幅広いパイプ肉厚と直径範囲、最大406-1829mmの直径範囲、最大6.0-60mmの壁厚範囲、高度な自動化、および鋼と比較してシームレスを通じて拡張します。建物、橋、ダム、海上プラットフォーム、柱付きのその他の鋼製ベアリング、大スパン構造、さらには電力塔のマスト構造の風力および耐震要件の生産コストを削減します。
SSAW スパイラル溶接線の分布、長い溶接、特に溶接の動的条件下では、左側の成形点で溶接が冷える可能性があり、溶接高温割れが発生しやすくなります。亀裂の方向と溶接部に平行、およびパイプの軸を特定の角度、通常は 30 ～ 70 度にします。°。この角度はせん断破壊の角度とちょうど一致しているため、曲げ、引張、圧縮、ねじりの性能は LSAW パイプよりもはるかに優れており、溶接位置の制限とフィッシュリッジサドル溶接の衝撃により美しいです。さらに、建設プロセスでは、節点で母管の交差線スパイラル溶接シームがスパイラルを分離し、溶接応力が大きくなり、部材の安全性能が大きく損なわれるため、NDTスパイラル溶接シームを強化し、溶接品質を確保する取り組みを強化する必要があります。 、それ以外の重要な場合には、スパイラルサブマージアーク溶接鋼管を使用しないでください。
投稿日時: 2019 年 9 月 24 日