スパイラル鋼管溶接とストレート鋼管溶接のメリット・デメリットの比較

スパイラル鋼管の溶接シームはストレートシーム鋼管に比べて長くなります。配管長さをLとすると、溶接シーム長さはL/cos(θ)となります。鋼管の欠陥のほとんどは溶接部と熱影響部に集中しています。溶接部が長いと、欠陥が発生する可能性が高くなります。これが、スパイラル溶接パイプの幅広い用途を長い間制限してきた主な理由です。これは、スパイラル鋼管とスパイラル溶接管の間の長年の議論でもあります。ストレートシーム鋼管、特にUOE鋼管と比較してどちらが優れているかという問題。

今日のスパイラル鋼管製造技術の発展に伴い、総合的かつ正確に評価および比較し、長尺スパイラル鋼管溶接の問題を再理解する必要があります。

まず、欠陥は溶接部と平行であるため、スパイラル鋼管の場合、溶接部の欠陥は「斜め欠陥」となります。使用時における鋼管の主応力方向、すなわち鋼管軸方向の等価欠陥長はストレートシーム鋼管に比べて小さいため、鋼管の軸方向の等価欠陥長が小さくなる。

第二に、パイプライン鋼はすべて圧延鋼板であるため、衝撃靱性の異方性が大きく、圧延方向に沿ったCVN値は圧延方向に垂直なCVN値の3倍になる可能性があります。

ストレートシーム鋼管の主応力は管の耐衝撃性の方向に対して正確に垂直ですが、スパイラル鋼管は耐衝撃性の方向をずらして作用するため、スパイラル鋼管の溶接シームが長いという欠点が利点に変わります。 。