スパイラル鋼管の溶接部によくある欠陥

溶接部によくある欠陥スパイラル鋼管

バブル

気泡は溶接ビードの中心で発生することが多く、溶接金属中には水素が気泡の形で潜んでいます。主な原因は、溶接ワイヤやフラックスの表面が水分を含んでおり、乾燥処理を行わずにそのまま使用しているためです。溶接プロセスでは電流が小さく、溶接速度が速すぎます。これは、加速凝固した金属でも発生します。

アンダーカット

アンダーカットは、溶接の中心線に沿って溶接の端にある V 字型の溝です。溶接速度、電流、電圧等の条件が適切でないことが主な原因です。中でも溶接速度が速すぎてアンダーカット欠陥が発生しやすい。

ホットクラック

熱亀裂の原因は、溶接部の応力が非常に高い場合、または溶接金属内の SI シリコン元素が非常に高い場合に、硫黄亀裂も発生し、ビレットが強い硫黄偏析帯 (に属する) を持つ板である場合に発生します。軟沸騰鋼）、溶接中に溶接金属に硫化物が侵入することによって発生する亀裂

浸透力が不十分

内部溶接金属と外部溶接金属の重なりが不十分で、完全に溶け込まない場合があります。