炭素鋼管の溶接

一般的に、 炭素鋼管優れた溶接能力を持っています。炭素鋼管溶接とは、プロセス条件下で金属材料を溶接し、高品質の溶接継手を得る能力を意味します。軟鋼、溶接材料（電極）、溶接工程を適切に選択すれば、満足のいく接合部を溶接することができます。

1. 予熱軟鋼の溶接性。一般に予熱は必要なく、母材成分（硫黄、リン含有量が高すぎる）、厚肉、溶接雰囲気温度が低すぎるだけで失敗します。いくつかのウォーミングアップ措置を講じる必要があります。冷間溶接では、溶接割れや脆性破壊の発生を防ぐために、最初の暖機工程で対策が講じられます。建設現場の気温が 0 °C 未満の場合、母材の炭素含有量が高く、壁が厚いほど、ウォームアップの問題を考慮する必要があります。低温溶接の溶接電流を上げ、溶接速度を下げて連続溶接します。

2. 炭素鋼溶接物の温度と溶接後の熱処理の間の層は、一般に溶接後の熱処理はありません。溶接の剛性が高く、肉厚が厚く、長時間溶接する場合、溶接プロセスで増加する溶接割れの傾向を避けるために、溶接後の熱処理を行う必要があります。応力を除去するために、温度と溶接後の熱処理の間に制御層やその他の措置を講じる必要があります。軟鋼管などの肉厚は36mm以上で、熱処理後溶接され、焼き戻し温度は600〜650℃です。

軟鋼溶接棒を選択する 溶接材料（電極）の選択の原則は、溶接継手と母材の強度が同等であることを確保することです。引張強度は平均 417.5N/mm2 で、E43xx シリーズの金属蒸着電極の引張強度は 420N/mm2 以上であり、機械的特性と正確に一致しています。