光輝焼鈍管

還元雰囲気下または真空保護下での光輝焼鈍管は、高温固体溶解および急冷後にステンレス鋼管を取得します。内面は非常に良好な表面粗さと清浄度が必要であり、組織の安定性、耐食性を総合的に考慮しています。そしてパイプの加工性。光輝焼鈍管内面粗さRa値​​また、それら自体の清浄度は非常に要求されるため、輸送中に粒子が発生する可能性があり、液体滞留の蓄積が効果的に抑制されています。さらに、鋼の溶接性と溶接ヒューム中での溶接品質を確保するには、パイプの化学組成と母材の寸法公差を厳密に管理する必要があります。これにより、粒子の発生を低減し、溶接部の耐食性を向上させることができます。パーツ、滑らかさ。

光輝焼鈍管生産管理：

1 製錬原料は、微細構造を満たすために必要なレベルとより良いレベルを掛けた適切な制御が必要です。

2 冷間圧延の量を管理し、欠陥を避けるために組織内で合理的であること。

3 内外面粗さR aを確保するための金型管理≤0.3μm.

4 適度な機械的特性と表面の明るさを確保するためのブライトアニーリング制御。また、トランスミッション液の残留物を避けるために、顕微鏡状態での内面の平滑性を確保するためにパス機械研磨（MP）を排除します。

5 制御面を洗浄すると、製品の清浄度が向上し、金属色、油の付着、酸化物の付着がなくなります。

6 シングルハットの紛失防止袋詰め、全体的な編組または木製の梱包。