ボイラーチューブ

ボイラー管の品質問題

ボイラーチューブ 主に亀裂、収縮、剥離、ピット、層状、ピンホール、スラグなどの品質問題。同じ製錬および圧延プロセスで発生する可能性のあるボイラー管の欠陥および損傷。ボイラー管の主な欠陥は、内面よりも外面にあります。これらの欠陥の約70％は原料（ビレット）に起因し、ビレットの吹き込み不十分な残留スラグ材料、収縮などに起因して、圧延鋼の横割れ、ラミネート、折り曲げ、厚皮などの欠陥、縦割れが発生する可能性があります主にローリング歪み。ボイラーチューブにこれらの欠陥や損傷が発生した場合、材料が損傷していると考えられ、材料内の密度が不連続であると考えられます。水圧試験で漏れが発生する可能性があり、ボイラー圧力要素が実行時に製造され、パイプが漏れたり破裂したりする可能性があります。このため、ボイラー管の品質を確保するためには、海外関係であろうと、ボイラー継目無鋼管の規格が明確に定められており、プロセスの性能保証として、ルートで鋼材の水圧試験を実施する必要があります。

水圧試験の目的は 2 つあります。1 つは水圧試験のプロセスで、その目的は材料 (またはコンポーネント) の漏れの有無と材料のシール特性を試験することです。もう 1 つは静水圧試験の検証です。その目的は、材料 (またはコンポーネント) が適切であるかを強度試験することです。ここから、圧力ボイラーチューブの水圧試験は試行プロセスの一部であり、試験材料が高密度で連続している場合は材料密度試験です。それは実験による検証の強みではありません。材料力学の強度理論から知られているように、シームレス鋼部品は薄くて長く、直径が非常に小さいため、たとえ薄肉の細管でも大きな圧力に耐えることができます。

ボイラーチューブの熱疲労

層状ソーダボイラーの表面加熱管、エコノマイザー管に水を詰めた蒸気スーパーヒーターでは、温度と圧力のリリーフバルブが断続的に開き、スライドの温度が上昇し、交互の熱応力、熱疲労亀裂が発生します。また、腐食性媒体の作用において、このような粗い表面に特に脆弱なチューブの疲労亀裂は、傷が大きくなり、腐食ピット腐食速度がノッチ領域に達し、いわゆる熱疲労亀裂に対する耐食性が向上します。熱間腐食疲労亀裂は一般に、応力方向に対して垂直ならせん状の単線分布を示しました。横方向の周期的亀裂の内壁では、疲労破壊に伴ってより短い亀裂が脆性破壊として特徴付けられます。

ボイラーの運転中に表面管を加熱すると、壁が高温の蒸気の煙、水、蒸気と直接接触すると、パイプの早期破裂によって他の腐食や損傷が発生します。空気予熱器など屋外での作業など、SO2のヒュームによる低温腐食損傷も発生します。