プラスチック被覆鋼管は、プラスチック被覆管、鋼プラスチック複合管、プラスチック被覆複合鋼管とも呼ばれ、鋼管をベースとしています。プラスチック防食層またはプラスチック防食層の層は、スプレー、圧延、浸漬、および吸引プロセスを通じて鋼管（ボトムパイプ）の内面に融着されます。内外面にプラスチック防食層を溶着した鋼とプラスチックの複合鋼管です。
プラスチック被覆鋼管は、一般的な炭素鋼鋼管を母管とし、その内外壁を化学的安定性に優れた熱可塑性樹脂で被覆した鋼管です。防食技術を施した特殊化学複合管です。化学流体媒体に含まれる酸塩およびアルカリ塩によるパイプの腐食を効果的に防止できます。以前は化学配管は腐食に耐えられず、毎年配管を交換する必要がありました。その後のメンテナンス費用が非常に高額になります。この製品はその欠点を改善し、耐用年数を20年に延長します。一般的には、地下に埋められた化学パイプラインの方が多いです。以前のパイプラインは地下に埋設されるなどの過酷な使用環境に耐えられないため、前世代の化学産業は加速しています。パイプラインの老朽化により、漏洩が発生する可能性もあります。化学産業用のプラスチック被覆鋼管がこの状況を変えました。したがって、これらはますます多くの化学プラントでも知られており、化学業界で人気のパイプライン材料となっています。
プラスチック被覆鋼管の利点:
1.衛生的、無毒、スケールの蓄積がなく、微生物の繁殖がなく、液体の品質が保証されます。
2. 化学腐食、土壌および海洋の生物腐食、陰極剥離耐性に耐性があります。
3．設置プロセスは成熟しており、便利で迅速であり、接続は通常の亜鉛メッキパイプの接続と同じです。
4．耐候性に優れ、砂漠や塩アルカリなどの過酷な環境にも適しています。
5. 管壁が滑らかで、搬送効率が向上し、長寿命です。
樹脂被覆鋼管の施工・施工のポイント
1. 「建物給水用プラスチック被覆複合管の技術基準」CECS125:2001 により実施されるべきである。
2. プラスチック被覆鋼管には次の建設機械を使用してください。
(1) 切断は金属鋸で行ってください。
(2) 溝入れには特別なローリンググルーブマシンを使用する必要があります。
(3) 曲げたパイプは、パイプベンディングマシンを使用して冷間曲げする必要があります。
(4) 管用ねじの加工には電動ねじ切り機を使用する必要があります。
(5) プラスチックでコーティングされた鋼管ポートのバリ取りと角の丸み付けにはヤスリを使用する必要があります。
(6) 高強度無機溶剤系液状エポキシ樹脂塗料の塗布には、小さな刷毛や歯ブラシを使用してください。
3. プラスチック被覆鋼管の施工手順は、次の要件を満たす必要があります。
(1) プラスチック被覆鋼管は鉄筋コンクリート構造層に埋設してはならない。
(2) プラスチック被覆鋼管の設置中は溶接を禁止する。
(3) プラスチック被覆鋼管の設置は、大径から小径まで段階的に接続し、適時に管の開口部を塞ぐ必要があります。
(4) プラスチック被覆鋼管の輸送、積み下ろし、建設現場での工事中は、投げたり、激しい衝撃を与えることは厳禁です。
(5) プラスチック被覆鋼管を設置する場合、管径が DN50 以下であれば、パイプ曲げ機を使用して冷間曲げを行うことができますが、曲げ曲率半径は管径の 8 倍以上でなければなりません。曲げ角度は 10°を超えてはなりません。
プラスチック被覆鋼管の施工方法
1. パイプ切断：パイプのサイズを計算し、専用のパイプ切断ツールを使用してパイプを必要な長さに切断します。切断するときは、パイプの端をステンレス鋼パイプの軸に対して垂直に保つ必要があります。
2. 洗浄と接着: ステンレス鋼管継手のソケットと薄肉ステンレス鋼管の端を洗浄します。水、油などの異物の混入は厳禁です。その後、嫌気性接着剤を鋼管端からケガキ線まで5mmの位置に均一に塗布します。
3.鋼管を挿入します。ステンレス鋼の水道管を管継手ソケットの底に挿入し、1回回転させて、接着剤が均一に付着していることを確認します。
4. 圧着: 鋼管を圧着工具のクランプ金型に配置し、押し込みます。
投稿日時: 2024 年 1 月 10 日