3PE防食鋼管被覆剥離工法について

3PE防食コーティングの機械的剥離方法
現在、ガスパイプラインのメンテナンスの過程において、3PE 防食コーティングの構造とコーティングプロセスの分析に基づいて、3PE 防食コーティングの剥離方法が提案されています[3-4]。鋼管の3PE防食コーティングを剥がす基本的な考え方は、外部条件（高温加熱など）を作り出し、3PE防食コーティングの複合構造の接着を破壊し、目的を達成することです。鋼管の剥離作業です。
3PE防食コーティングの塗装工程では、鋼管を200℃以上に加熱する必要があります。ただし、温度が高すぎると、エポキシパウダーの硬化反応が速すぎ、パウダーが十分に溶けず、皮膜形成が悪くなり、エポキシパウダー表面との接着性が低下するなどの問題が発生します。鋼管。接着剤を塗布する前にエポキシ樹脂の官能基が過剰に消費されます。 、部分的または完全に接着剤との化学結合能力を失います。焼結したエポキシ粉末層がわずかにコークス化し、黒ずみや黄変として現れる場合があり、その結果、コーティング剥離検査が不適格となります。そのため、外気温が200℃を超えると3PE防食コーティングが剥がれやすくなります。
ガスパイプラインを埋設した後は、都市工学の必要性により、埋設パイプラインを切断して変更する必要があります。または、ガス漏れを修復する必要がある場合は、最初に防食層を剥がす必要があり、その後、他のパイプライン作業を実行できます。現在、ガス鋼管の3PE防食コーティングの剥離作業プロセスは、建設準備、パイプラインの前処理、熱処理、3PE防食コーティングの剥離、およびその他の建設作業です。

① 建設準備
建設準備には主に、建設要員と設備の整備、パイプラインの応急修理、減圧処理、作業ピット掘削などが含まれます。3PE防食コーティングを剥離するための建設機械には、主にアセチレンガス切断ガン、フラットショベル、またはハンドハンマーが含まれます。 。
②パイプラインの前処理
パイプラインの前処理には主に、パイプ直径の決定、パイプの外面の洗浄などが含まれます。
③ 熱処理
アセチレンガストーチを使用して、前処理されたパイプを高温で加熱します。ガス切断の火炎温度は3000℃に達することがあり、ガスパイプラインに塗布された3PE防食コーティングは200℃以上で溶ける可能性があります。コーティングの密着性が破壊されます。
④ 3PE防食塗装の剥がれ
熱処理されたコーティングの密着性は破壊されているため、平らなヘラやハンドハンマーなどの機械工具を使用して、パイプからコーティングを剥がすことができます。

⑤ その他の工事

3PE防食コーティングを剥がした後、パイプラインの切断と修正、溶接、新しい防食コーティングのコーティングを実行する必要があります。
現在使用されている機械的な手動ピーリング方法は時間がかかり、ピーリング効果は平均的です。建設機械の限界により、剥離作業効率は高くなく、ガスパイプラインの応急修理効率に直接影響します。建設機械の制限は主に次の点に反映されます。ガス切断ガンのスプレー火炎領域の制限により、ガス切断加熱処理によって溶融するコーティングの領域が小さくなります。 b.平ショベルやハンドハンマーなどの工具と丸パイプ外面との嵌合限界により、塗膜剥離効率が低下します。
建設現場の統計を通じて、異なるパイプ径と剥離する部分のサイズの下での3PE防食コーティングの剥離時間を取得しました。