SHINESTAR STEEL GROUP CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

Produktneuigkeiten

  • Vergleichende Vorteile von Glasstahlrohren und Stahlrohren

    Vergleichende Vorteile von Glasstahlrohren und Stahlrohren

    1. Designflexibilität FRP-Rohre müssen Designflexibilität aufweisen und können für jede Kombination anwendbarer technischer Parameter entworfen und hergestellt werden, die den Bedürfnissen und Anforderungen der Kunden gerecht werden können. Die Konstruktion von Stahlrohren ist jedoch weniger relevant und hat diese nur bedingt...
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  • Korrosionsschutz der Innenwand von Stahlrohren mit großem Durchmesser

    Korrosionsschutz der Innenwand von Stahlrohren mit großem Durchmesser

    1. Vor der Bearbeitung aller Stahlrohre sollte die Stahlplatte an der Innenwand des Stahlrohrs mit großem Durchmesser entrostet werden, um den Metallglanz (Aufhellung) zu erreichen. 2. Der Stahl sollte nach der Rostentfernung sofort bearbeitet werden (um Sekundärrost zu vermeiden). Nach der Bearbeitung...
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  • Was ist der Unterschied zwischen Feinpolieren und Grobpolieren von Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl?

    Was ist der Unterschied zwischen Feinpolieren und Grobpolieren von Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl?

    Was ist der Unterschied zwischen Feinpolieren und Grobpolieren von Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl? Unter Grobpolieren versteht man das grobe Schleifen und Schneiden von Metallgegenständen. Normalerweise verwendet diese Art von automatischer Poliermaschine Doppelpolierköpfe zum Polieren. Die Vorteile dieser Grobpolitur...
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  • Produktionseigenschaften von nahtlosen Edelstahlrohren

    Produktionseigenschaften von nahtlosen Edelstahlrohren

    Die Produktionseigenschaften von geschweißten Edelstahlrohren Das kontinuierliche Rollformen zu geschweißten Edelstahlrohren unter 219 mm Durchmesser ähnelt den hochfrequenten geraden Nahtschweißrohren über 219 mm Durchmesser unter Verwendung von Druckformen (UOE) oder Spiralschweißen (siehe spiralgeschweißte Rohre). Die Kapillare...
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  • Drei Schweißtechniken für geschweißte Edelstahlrohre

    Drei Schweißtechniken für geschweißte Edelstahlrohre

    Gegenwärtig umfassen die in der Industrie verwendeten Schweißmethoden für geschweißte Edelstahlrohre hauptsächlich Argonlichtbogenschweißen, Hochfrequenzschweißen, Plasmaschweißen und Laserschweißen. Mehrere Schweißverfahren haben ihre eigenen Eigenschaften. Derzeit sind das Argon-Lichtbogenschweißen und das Hochfrequenzschweißen die wichtigsten...
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  • Was ist beim Schweißen von verzinkten Stahlrohren zu beachten?

    Was ist beim Schweißen von verzinkten Stahlrohren zu beachten?

    Was ist beim Schweißen von verzinkten Stahlrohren zu beachten? 1. Der Untergrund muss poliert werden. Die verzinkte Schicht der Schweißnaht muss wegpoliert werden, da es sonst zu Luftblasen, Trachomen, falschen Schweißnähten usw. kommt. Außerdem wird die Schweißnaht spröde und die Steifigkeit verringert. 2. Das Schweißgerät ...
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  • Vorbeugende Maßnahmen bei unsachgemäßem Anschluss beim Anschluss eines verzinkten Stahlrohrs

    Vorbeugende Maßnahmen bei unsachgemäßem Anschluss beim Anschluss eines verzinkten Stahlrohrs

    Vorbeugende Maßnahmen bei unsachgemäßem Anschluss beim Anschluss eines verzinkten Stahlrohrs 1. Bei der Auswahl der Rohrmaterialien sollte auf hohe Qualität geachtet werden; Die Verbindungsmethode sollte abschließend anhand der Designspezifikationsanforderungen und der Größe der Rohrverbindungsstücke festgelegt werden. Der Kon...
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  • Der Hauptproduktionsprozess für gerade nahtgeschweißte Rohre mit großem Durchmesser

    Der Hauptproduktionsprozess für gerade nahtgeschweißte Rohre mit großem Durchmesser

    1. Plattenuntersuchung: Nachdem die Stahlplatte, die zur Herstellung von unterpulvergeschweißten Stahlrohren mit gerader Naht mit großem Durchmesser verwendet wird, in die Produktionslinie gelangt, wird zunächst die Vollplatten-Ultraschallprüfung durchgeführt. 2. Kantenfräsen: Doppelseitiges Fräsen der beiden Kanten der Stahlplatte durch einen Fräser ...
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  • Vorsichtsmaßnahmen beim Schweißen von Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl

    Vorsichtsmaßnahmen beim Schweißen von Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl

    1. Um Erosion durch Erwärmung zu verhindern, sollte die Schweißung nicht zu lange dauern. Es sollte 20 % weniger als die Kohlenstoffstahlelektrode sein. Der Bogen sollte nicht zu lang sein. Die Schichten sollten schnell abkühlen. Geeignet ist die schmale Schweißraupe. 2. Die Aushärtung der Edelstahlrohrverbindungsstücke ist q...
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  • Verarbeitungsmethode für Rohrverbindungsstücke aus Edelstahl

    Verarbeitungsmethode für Rohrverbindungsstücke aus Edelstahl

    Rohrverbindungsstücke aus Edelstahl sind eine neue Art von Rohrverbindungsstücken, die weit verbreitet sind. Im Allgemeinen sind die Verarbeitungsmethoden wie folgt: 1. Schmiedemethode: Das Ende oder ein Teil des Rohrs wird mit einer Gesenkmaschine ausgestanzt, um den Außendurchmesser zu verringern. Zu den gängigen Stauchmaschinen gehören Rotationsmaschinen ...
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  • Edelstahl rostet nicht

    Edelstahl rostet nicht

    Edelstahl ist ein extrem dünner, fester, dichter und stabiler chromreicher Oxidfilm (Schutzfilm), der auf seiner Oberfläche gebildet wird, um die Weitergabe von Sauerstoffatomen zu verhindern. Eindringen Sie weiter, oxidieren Sie weiter und erhalten Sie die Fähigkeit, Rost zu widerstehen. Aus irgendeinem Grund war diese Art von Film einmal ...
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  • Verbindungsmethode für nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl

    Verbindungsmethode für nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl

    (1) Die Bedeutung schwerer Industriekonstruktionen, weitgespannter Konstruktionen, ziviler Hoch- oder Superhochhauskonstruktionen oder anderer wichtiger Baukonstruktionen sollte bei der Auswahl hochwertiger nahtloser Stahlrohre im Allgemeinen entsprechend der Bearbeitung berücksichtigt werden Art der industriellen und...
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