Welche Materialien werden verwendet, um Korrosion von Stahlrohrleitungen zu verhindern?

Korrosionsschutzmaterialien für Stahlrohrleitungen werden in Korrosionsschutzmaterialien zum Thema Stahlrohrleitungen und die entsprechenden Ausbesserungsmaterialien unterteilt. Der Korrosionsschutz des Hauptkörpers umfasst hauptsächlich Erdölasphalt, Epoxid-Kohleasphalt, kaltgewickeltes Korrosionsschutzband, Epoxidpulver, PE-Beschichtung und PP-Beschichtung.
Zu den häufig verwendeten Ausbesserungsmethoden gehören das Ausbessern von Erdölasphalt, das Ausbessern von Epoxidkohlepech, das Ausbessern von kaltumwickeltem Korrosionsschutzband, das Ausbessern von Epoxidpulver und das Ausbessern von PE-Wärmeschrumpfmaterial.
Wenn der Hauptkörper des Rohrs aus einer dreischichtigen PE-Verbundstruktur besteht, muss das Verbindungsmaterial aus drei Schichten PE-Wärmeschrumpf-Verbindungsmaterial bestehen.
Die einschichtige Epoxidpulverbeschichtung kann auf drei Arten geflickt werden: Epoxidpulver, Grundierung + kaltumwickeltes Korrosionsschutzband und PE-Wärmeschrumpfflicken.
Darüber hinaus: Zu den in China weit verbreiteten Korrosionsschutzschichten von Stahlrohrleitungen gehören Erdölasphalt, PE-Mantel und PE-Schaummantel, Epoxid-Kohlenpech, Kohlenteer-Email, dreischichtige Verbundstruktur aus Epoxidpulver usw. Die beiden am weitesten verbreiteten Verwendete werden derzeit verwendet. Die Korrosionsschutzmethode für Stahlrohrleitungen besteht aus einer dreischichtigen PE-Verbundstruktur und einer einzelnen Schicht Pulverepoxidharz.
Erdölasphalt verfügt über eine große Auswahl an Rohstoffen und niedrige Preise. Allerdings sind die Arbeitsbedingungen schlecht, die Qualität schwer zu gewährleisten und die Umweltverschmutzung gravierend.
Epoxid-Kohlepech ist einfach zu verarbeiten, die Deckschicht braucht jedoch lange zum Aushärten und wird stark von der Umgebung beeinflusst. Es ist nicht für den Feldeinsatz geeignet und bei Temperaturen unter 10 °C schwierig aufzubauen.
Kaltumwickeltes Korrosionsschutzband ist einfach zu bedienen, an den Bau vor Ort anpassbar, weist eine hohe Wasserdichtigkeit und gute Festigkeit auf und wird von der Umgebung nicht stark beeinflusst.
Der Korrosionsschutz von Epoxidpulver erfolgt durch elektrostatisches Sprühen. Es verschmilzt gut mit dem korrosionsbeständigen Rohrkörper aus demselben Material und weist eine starke Haftung auf. Das Epoxidpulver weist jedoch eine schlechte Wasserdichtigkeit auf (die Wasserabsorptionsrate ist hoch und erreicht 0,83 %), was für die kathodische Schutzkonstruktion nicht geeignet ist. gewisse Schwierigkeiten mit sich bringen. Die Anforderungen an die Ausrüstung vor Ort sind hoch, die Bedienung schwierig und die Qualität schwer zu kontrollieren.
3PE-Schrumpfmaterial hat starke Korrosionsschutz- und Dichtungseigenschaften für Stahlrohrleitungen, hohe mechanische Festigkeit, starke Wasserdichtigkeit, stabile Qualität, praktische Konstruktion, gute Anwendbarkeit und belastet die Umwelt nicht. PE hat eine geringe Wasseraufnahme (weniger als 0,01 %), eine hohe Epoxidfestigkeit, eine geringe PE-Wasseraufnahme und eine gute Weichheit des Schmelzklebstoffs usw. Es verfügt über eine hohe Korrosionsschutzzuverlässigkeit. Der Nachteil besteht darin, dass es im Vergleich zu anderen Reparaturmaterialien teuer ist.
Die Eigenschaften von kaltumwickeltem Korrosionsschutzband und 3PE-Wärmeschrumpfband sind: Sie eignen sich für Rohre mit Hauptkorrosionsschicht aus verschiedenen Materialien, während andere Methoden für Rohre mit Hauptkorrosionsschicht aus denselben oder ähnlichen Materialien geeignet sind.
Zweitens müssen mit der Entwicklung auch einige Stahlrohrleitungen während des Korrosionsschutzes isoliert werden. Erdöl ist eine sehr komplexe Mischung, die Stahlrohrleitungen leicht korrodieren lässt. Korrosionsschutz ist notwendig. Allerdings müssen auch Produktöl-Stahlrohrleitungen während des Korrosionsschutzes isoliert werden. Im Nordosten und im Winter führen thermische Ausdehnung und Kontraktion dazu, dass Rohre einfrieren und reißen, was die stabile Versorgung beeinträchtigt.