Was ist ein warmgewalztes nahtloses Rohr?

Herstellungsverfahren für dickwandige Stahlrohre undnahtloses Stahlrohr:

Warmgewalzter (extrudierter nahtloser Stahlrohr) Rundrohrrohling → Erhitzen → Perforieren → Dreiwalzen-Querwalzen, kontinuierliches Walzen oder Extrudieren → Abisolieren des Rohrs → Kalibrieren (oder Reduzieren) Abkühlen → Richten → Markierung für hydrostatische Prüfung (oder Fehlererkennung) → Lagerung.

Das Rohmaterial zum Walzen nahtloser Rohre ist ein Rundrohrrohling. Und zum Erhitzen über das Förderband zum Ofen geschickt. Der Barren wird zum Erhitzen auf eine Temperatur von etwa 1200 °C in den Ofen geschickt. Der Brennstoff ist Wasserstoff oder Acetylen. Die Temperaturkontrolle im Ofen ist ein zentrales Problem. Nachdem der Rundrohrbarren aus dem Ofen entnommen wurde, wird er mit dem Drucklocher perforiert.

Im Allgemeinen ist der Kegelrollenlocher der gebräuchlichste Locher. Diese Art von Locher zeichnet sich durch eine hohe Produktionseffizienz, eine gute Produktqualität, eine große Erweiterung des Perforationsdurchmessers aus und kann eine Vielzahl von Stahlsorten tragen. Nach der Perforation wird der Rundrohrrohling sukzessive durch Dreiwalzen-Querwalzen, kontinuierliches Walzen oder Strangpressen gewalzt. Nehmen Sie das Rohr nach der Extrusion zur Dimensionierung ab. Die Kalibriermaschine rotiert mit hoher Geschwindigkeit durch den konischen Bohrer in den Stahlkeim hinein, um ein Stahlrohr zu formen. Der Innendurchmesser des Stahlrohrs wird durch die Außendurchmesserlänge des Kalibriermaschinenmeißels bestimmt. Nach der Dimensionierung gelangt das Stahlrohr in den Kühlturm und wird durch Wassersprühen gekühlt. Nach dem Abkühlen wird das Stahlrohr gerichtet. Nach dem Richten wird das Stahlrohr über das Förderband zum Metallfehlerdetektor (oder hydrostatischen Test) zur internen Fehlererkennung geschickt. Wenn sich im Stahlrohr Risse, Blasen und andere Probleme befinden, werden diese erkannt. Stahlrohre sollten nach der Qualitätsprüfung streng von Hand ausgewählt werden. Nach der Inspektion des Stahlrohrs werden Nummer, Spezifikation, Produktionschargennummer usw. mit Farbe besprüht. Und per Kran ins Lager gehievt.

Warmgewalztes nahtloses Stahlrohr: Im Vergleich zum Kaltwalzen erfolgt beim Kaltwalzen das Walzen unterhalb der Rekristallisationstemperatur und beim Warmwalzen das Walzen oberhalb der Rekristallisationstemperatur. Warmwalzen kann die Gussstruktur des Barrens zerstören, das Stahlkorn verfeinern und Mikrostrukturfehler beseitigen, um den Stahl kompakter zu machen und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Diese Verbesserung spiegelt sich vor allem in der Walzrichtung wider, so dass der Stahl nicht mehr in gewissem Maße isotrop ist; Blasen, Risse und Lockerheiten, die beim Gießen entstehen, können auch unter Einwirkung hoher Temperatur und Druck verschweißt werden.