1. Schweißtemperaturregelung vondickwandige Stahlrohre
Die Schweißtemperatur wird durch die thermische Leistung des hochfrequenten Wirbelstroms beeinflusst. Die thermische Leistung des Hochfrequenz-Wirbelstroms wird durch die Stromfrequenz beeinflusst. Die thermische Leistung des Wirbelstroms ist proportional zum Quadrat der Stromanregungsfrequenz; Die aktuelle Anregungsfrequenz wird durch die Anregungsspannung, den Strom, die Kapazität und die Induktivität beeinflusst.
Wenn die zugeführte Wärme nicht ausreicht, kann die erhitzte Schweißkante die Schweißtemperatur nicht erreichen und die Metallanordnung bleibt immer noch im festen Zustand, was eine Nichtverschmelzung oder Durchdringung darstellt; Wenn die zugeführte Wärme zu hoch ist, übersteigt die erhitzte Schweißnaht die Schweißtemperatur, was zu übermäßigem Brennen führt oder schmelzende Tröpfchen verursachen, dass in der Schweißnaht ein Schmelzloch entsteht.
- Manipulation des Schweißspaltes dickwandiger Stahlrohre
Der Bandstahl wird der geschweißten Rohreinheit zugeführt, nachdem er von mehreren Rollen gewalzt wurde, wird der Bandstahl nach und nach zu einem runden Rohrrohling mit offenem Spalt aufgerollt und die Reduzierung der Knetwalze wird so eingestellt, dass der Spalt von Die Schweißnaht wird innerhalb von 1 bis 3 mm kontrolliert. Und machen Sie die geschweißten Enden bündig. Wenn der Spalt zu groß ist, werden die Naheffekte verringert, es fehlt die Wirbelstromwärme und die Schweißverbindung zwischen den Körnern ist schlecht, was zu Nichtverschmelzung oder Rissbildung führt. Wenn der Spalt zu klein ist, erhöht sich die Nahwirkung der Zusammensetzung und die Schweißwärme ist zu groß, was zu einer verbrannten Schweißnaht führt. Möglicherweise wird die Schweißnaht geknetet und gewalzt, um eine tiefe Grube zu bilden, die sich auf die Oberfläche der Schweißnaht auswirkt.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. Mai 2020