Wärmeausdehnungsstahlrohr

Wärmeausdehnungsstahlrohr bedeutet, dass die Dichte relativ gering ist, eine starke Kontraktion des Stahlrohrs (nahtloses Stahlrohr) jedoch als Wärmeausdehnung bezeichnet werden kann. Erweitert durch Querwalzverfahren oder Verfahren zur Rohrdurchmesser-Zeichnung eines Rohlings zur Endbearbeitung von Rohren. In kurzer Zeit ermöglicht die Stahlverdickung die Herstellung nicht standardmäßiger und spezieller Arten nahtloser Rohre mit niedrigen Kosten und hoher Produktionseffizienz, dem heutigen Entwicklungstrend internationaler Walzfelder.

Herstellungsverfahren für Wärmeausdehnungsstahlrohre: Hohles Grundmaterial ohne durchgehenden Walzdorn. Um die Qualität des Mutterrohrschweißens zu gewährleisten, wird die Rohrspannung im gesamten Prozess reduziert, indem das Rohr auf 950 Grad Celsius erhitzt und dann durch Dehnungsreduzierung (Maschine zur Spannungsreduzierung um das 24-fache) in verschiedene Außendurchmesser und Wandungen gewalzt wird Die Dicke des fertigen Rohrs, das mit diesem Verfahren hergestellt wird, unterscheidet sich bei der gewöhnlichen Wärmeausdehnung von hochfrequenzgeschweißten Stahlrohren im Wesentlichen. Durch die Erwärmung durch den Ofen können die Mikrostruktur und die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht und des übergeordneten Elements durch ein Vielfaches genau das Gleiche erreichen Das Streckreduzierwalzwerk ermöglicht das Walzen von Stahl und die automatische Kontrolle der Maßgenauigkeit (insbesondere der Rohrwandstärke und Rundheitsgenauigkeit) im Vergleich zu ähnlichen nahtlosen Walzwerken. Industrieländer produzierten Flüssigkeitsrohre, nahtlose Kesselrohrrohre sind eine weit verbreitete Technologie. Zweistufiges Wärmeausdehnungsrohr zur Förderung der Expansion der Maschinensatz-Kegelform-Erweiterungstechnologie, digitale Zwischenfrequenz-Induktionserwärmungstechnologie, hydraulische Technologie in einer Maschine, mit angemessenem Prozess, geringerem Energieverbrauch, geringeren Kapitalinvestitionen, gutem Produkt Qualität, ein breites Spektrum an Rohstoffen und Produktspezifikationen, Anwendbarkeit, flexible, variable Produktionschargenanpassungsfähigkeit mit geringem Input ersetzen die traditionelle Pull-Dial-Expansion-Technologie der Stahlindustrie.

Der Wärmeausdehnungsprozess kann in fünf Phasen unterteilt werden:

1 Vorstufe eines Vollkreises. Die Segmente öffnen sich, bis alle Segmente der Rohrwand ausgesetzt sind. Dann ist der Schrittlängenbereich des Stahlrohrs mit dem Radius jedes Punkts nahezu identisch, und der vorläufige Stahlkreis ist vollständig.

2 Nenninnendurchmesserstufe. Von der Ausgangsposition vorangehender Segmente wird die Geschwindigkeit reduziert, bis die gewünschte Position erreicht wird, wobei diese Position innerhalb der geforderten Qualität der fertigen Rohrumfangsposition liegt.

Komplexe Kompensationsstufe mit 3 Bomben. Die Segmente beginnen an der Position der zweiten Stufe weiter mit niedriger Geschwindigkeit, bis sie die erforderliche Position erreichen. Diese Position liegt innerhalb der Designanforderungen des elastischen Erholungsprozesses in der Umfangsposition des Vorderrohrs.

4 Packstabile Bühne. Die Segmente im Komplex vor der Umfangsposition der Rohrbombe bleiben für einige Zeit intakt, was eine stabile Phasenverpackungsausrüstung darstellt und die Prozessanforderungen erweitert.

5 Entladende Regressionsphase. Die von den Bomben zurückgezogenen Umfangspositionen der Segmente begannen sich vor dem Rohr schnell wieder zu erholen, bis sie die anfängliche Expansionsposition erreichten, die den minimalen technologischen Anforderungen der Segmente entspricht