Die Erkennung vonSchweißen von Stahlrohren.
In Bezug auf die physikalische Methode: Bei der physikalischen Prüfung handelt es sich um eine Methode zum Messen oder Testen mithilfe einiger physikalischer Phänomene. Bei der Prüfung von Materialien oder internen Werkstückfehlern wird im Allgemeinen die Methode der zerstörungsfreien Fehlererkennung verwendet. Die aktuellen zerstörungsfreien Erkennungen sind: Ultraschallprüfung, Röntgendetektor, Eindringprüfung, magnetische Prüfung usw.
1. Dichteprüfung: Bei Schweißbehältern zur Lagerung von Flüssigkeiten oder Gasen können mit der Dichteprüfung keine dichten Schweißfehler wie Lochrisse, Luftlöcher, Schlackeneinschlüsse, unvollständige Verschmelzung und lockere Organisation usw. festgestellt werden.
Die Dichteprüfmethoden sind: Kerosintest, Wassertest, Schlagtest usw.
2. Beurteilung der Oberfläche (Sichtprüfung).
Die Schweißnahtprüfung ist eine weit verbreitete Prüfmethode mit recht einfachem Verfahren und ein wichtiger Bestandteil der Endproduktprüfung, hauptsächlich um Schweißfehler auf der Oberfläche und Größenabweichungen festzustellen.
Testmethoden: Normalerweise mit bloßem Auge beobachten und mit Hilfe von Standardproben, Messgeräten und einem Lupentestgerät testen.
Wenn die Fehler auf der Schweißoberfläche vorhanden sind, ist die Wahrscheinlichkeit groß, dass Fehler innerhalb der Schweißnaht auftreten.
3. Die Festigkeitsprüfung des Druckbehälters: Der Druckbehälter muss neben der Dichtheitsprüfung auch die Festigkeitsprüfung durchführen.
Zwei häufig verwendete Arten sind der hydrostatische Test und der Drucktest.
Sie können sowohl die Schweißnahtdichte von Druckbehältern als auch von unter Druck arbeitenden Rohrleitungen testen. Der Drucktest ist empfindlicher und schneller als der hydrostatische Test, gleichzeitig müssen die Produkte nach dem Test keine Entwässerungsbehandlung durchführen, was sie erleichtert Besonders geeignet für Produkte mit Entwässerungsschwierigkeiten. Die Gefahren des Drucktests sind jedoch größer als die des hydrostatischen Tests. Daher müssen wir während des Tests die entsprechenden sicherheitstechnischen Maßnahmen beachten, falls es während des Testprozesses zu Unfällen kommt.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18. September 2019