Oberflächenbehandlung von spiralgeschweißten Rohren

Einführung in den Rostentfernungs- und Korrosionsschutzprozess für spiralgeschweißte Rohre (SSAW): Die Rostentfernung ist ein wichtiger Teil des Korrosionsschutzprozesses für Rohrleitungen. Gegenwärtig gibt es viele Methoden zur Rostentfernung, wie z. B. manuelle Rostentfernung, Sandstrahlen und Beizen von Rost usw. Unter diesen sind manuelle Rostentfernung, mechanische Rostentfernung und Lackrostentfernung (Korrosionsschutzbürstenöl) relativ häufige Rostarten Entfernungsmethoden.

1. Manuelles Entrosten

Entfernen Sie Zunder und Gusssand auf der Oberfläche von Rohren, Geräten und Behältern mit einem Schaber und einer Feile. Anschließend entfernen Sie mit einer Drahtbürste schwimmenden Rost auf der Oberfläche von Rohren, Geräten und Behältern, polieren Sie sie anschließend mit Sandpapier und wischen Sie sie abschließend ab sie mit Baumwollseide. netto.

2. Mechanische Rostentfernung

Entfernen Sie zunächst mit einem Schaber oder einer Feile Zunder und Gusssand von der Rohroberfläche; dann steht eine Person vor der Entzunderungsmaschine und die andere hinter der Entzunderungsmaschine, und das Rohr wird in der Entzunderungsmaschine wiederholt entzundert, bis die wahre Farbe des Metalls zum Vorschein kommt; Wischen Sie es vor dem Ölen noch einmal mit Baumwollseide ab, um auf der Oberfläche schwimmende Asche zu entfernen.

3. Korrosionsschutzbürstenöl

Rohrleitungen, Geräte und Behälterventile sind grundsätzlich korrosionsgeschützt und entsprechend den Konstruktionsanforderungen geölt. Wenn keine Designanforderungen bestehen, sollten die folgenden Vorschriften befolgt werden:

A. Auf der Oberfläche montierte Rohrleitungen, Geräte und Behälter müssen vor der Übergabe zunächst mit einer Schicht Rostschutzfarbe und anschließend mit zwei Schichten Deckanstrich gestrichen werden. Wenn Anforderungen an den Wärmeschutz und den Schutz vor Kondensation bestehen, sollten zwei Schichten Rostschutzfarbe aufgetragen werden;

B. Tragen Sie zwei Schichten Rostschutzfarbe auf verdeckte Rohrleitungen, Geräte und Behälter auf. Die zweite Schicht Rostschutzfarbe muss aufgetragen werden, nachdem die erste Schicht vollständig getrocknet ist, und die Konsistenz der Rostschutzfarbe muss angemessen sein;

3. Wenn die erdverlegte Rohrleitung als Korrosionsschutzschicht verwendet wird und im Winter gebaut wird, empfiehlt es sich, zum Auflösen von Erdölasphalt 30 A oder 30 B Gummilösungsöl oder Flugbenzin zu verwenden. Zwei Arten:

① Manuelles Bürsten: Das manuelle Bürsten sollte in Schichten aufgetragen werden, und jede Schicht sollte hin- und herbewegt werden, kreuz und quer, und die Beschichtung sollte gleichmäßig gehalten werden, ohne zu fehlen oder abzufallen;

② Mechanisches Sprühen: Der aufgesprühte Farbfluss sollte beim Sprühen senkrecht zur lackierten Oberfläche verlaufen. Wenn die lackierte Oberfläche flach ist, sollte der Abstand zwischen der Düse und der lackierten Oberfläche 250–350 mm betragen. Wenn es sich bei der lackierten Oberfläche um eine Bogenoberfläche handelt, sollte der Abstand zwischen der Düse und der lackierten Oberfläche etwa 400 mm betragen. Beim Sprühen sollte die Bewegung der Düse gleichmäßig sein, die Geschwindigkeit sollte bei 10–18 m/min gehalten werden und der zum Sprühen von Farbe verwendete Druckluftdruck sollte 0,2–0,4 MPa betragen.