Oberflächenbearbeitung von Edelstahlrohren

Es gibt grob fünf grundlegende Arten der Oberflächenbearbeitung, die für die Oberflächenbearbeitung von verwendet werden könnenEdelstahlrohr. Sie können kombiniert und zur Umwandlung weiterer Endprodukte verwendet werden. Die fünf Kategorien sind Walzoberflächenbearbeitung, mechanische Oberflächenbearbeitung, chemische Oberflächenbearbeitung, Texturoberflächenbearbeitung und Farboberflächenbearbeitung. Es gibt auch einige spezielle Oberflächenbearbeitungen, aber egal welche Oberflächenbearbeitung spezifiziert wird, sollten die folgenden Schritte befolgt werden:
① Verhandeln Sie gemeinsam mit dem Hersteller die erforderliche Oberflächenbearbeitung und bereiten Sie am besten ein Muster als Standard für die zukünftige Massenproduktion vor.
②Wenn Sie eine große Fläche verwenden (z. B. eine Verbundplatte), müssen Sie sicherstellen, dass es sich bei der verwendeten Basisspule oder Spule um dieselbe Charge handelt.
③In vielen Bauanwendungen, wie zum Beispiel in Aufzügen, sind die Fingerabdrücke zwar abwischbar, aber nicht schön. Wenn Sie eine Stoffoberfläche wählen, ist dies nicht so offensichtlich. An diesen sensiblen Stellen darf kein Spiegel-Edelstahl verwendet werden.
④ Bei der Auswahl der Oberflächenbearbeitung sollte der Produktionsprozess berücksichtigt werden. Um beispielsweise die Schweißraupe zu entfernen, muss die Schweißnaht ggf. geschliffen und die ursprüngliche Oberflächenbearbeitung wiederhergestellt werden. Die Trittplatte kann diese Anforderung nur schwer oder gar nicht erfüllen.
⑤ Bei einigen Oberflächenbearbeitungs-, Schleif- oder Polierlinien sind sie gerichtet, was als unidirektional bezeichnet wird. Wenn die Linien bei der Verwendung vertikal statt horizontal verlaufen, bleibt Schmutz nicht so leicht daran haften und sie lassen sich leicht reinigen.
⑥ Unabhängig davon, welche Art der Veredelung verwendet wird, müssen die Prozessschritte erhöht werden, sodass die Kosten steigen. Seien Sie daher vorsichtig bei der Wahl der Oberflächenbearbeitung.