Bevor Sie Stahlrohre biegen, müssen Sie zunächst die ungefaltete Länge des gebogenen Rohrabschnitts berechnen und den Startpunkt der Biegung markieren, damit nach dem Biegen das richtige Halbzeug erhalten werden kann.
1. Berechnung eines 90°-Biegerohrs
90°-Biegerohre werden im Rohrleitungsbau am häufigsten verwendet und ihr Biegeradius variiert je nach Herstellungsverfahren. Für kaltgekochte Stahlbiegerohre wird oft R=(4~6)D angenommen; für heißgekochte Stahlbiegerohre, R=4D; Für gestanzte oder geschweißte Bögen wird häufig R=(1~1,5)D verwendet. Nachdem der Biegeradius ermittelt wurde, kann die Schnittlänge des gebogenen Teils berechnet und die Heizlänge beim Sieden bestimmt werden. Nach dem Biegen des Rohrs entsprechen der äußere Bogen und der innere Bogen des gebogenen Abschnitts nicht der tatsächlichen Länge des ursprünglichen geraden Rohrs, sondern nur des Stahls. Die Länge der Mittellinie des gebogenen Rohrs bleibt vor und nach dem Biegen unverändert und wird entfaltet Die Länge entspricht der Länge des ursprünglichen geraden Rohrabschnitts. Nehmen Sie nun an, dass der Start- und Endpunkt des gekrümmten Abschnitts a bzw. b sind. Wenn der Biegewinkel 90° beträgt, beträgt die Länge des gebogenen Abschnitts des Rohrs genau 1/4 des Umfangs des Kreises, der mit r als Radius gezeichnet wurde, und seine Bogenlänge wird durch den Biegeradius dargestellt. Wenn beim Biegen von U-förmigen Bögen, umgekehrten Doppelbögen oder quadratischen Teleskopverbindungen der Mittenabstand zweier benachbarter 90°-Bögen gemäß der Konstruktionszeichnung oder der tatsächlichen Messung zum Markieren und Biegen verwendet wird, beträgt die Biegung Der Mittenabstand zwischen Die beiden Ellbogen sind größer als der ursprüngliche Abstand. Dies liegt daran, dass sich das Metallrohr beim Erhitzen und Biegen ausdehnt. Beim Ausblenden sollte dieser Streckungsfehler vom Mittenabstand der beiden Ellenbogen abgezogen werden, und dann sollten die Mittellinie und die Heizlänge des zweiten Ellenbogens so gezeichnet werden, dass nach dem Biegen der beiden Ellenbogen der Abstand zwischen den Mittellinien beträgt genau richtig. gleich der erforderlichen Größe. Bei der tatsächlichen Arbeit, bei der Rohrverbindungsstücke aus mehreren Bögen hergestellt werden, wird die Markierungsarbeit mehrmals durchgeführt. Berechnen Sie zunächst die Schnittlänge jedes Abschnitts auf der Skizze und wählen Sie ein gerades Rohr geeigneter Länge aus; Beginnen Sie dann an einem Ende, um nacheinander Ellbogen zu formen. Nachdem der vorherige Bogen hergestellt wurde, zeichnen Sie den nächsten, um die Arbeit am Stahlbiegerohr zu erleichtern. Maßfehler in.
2. Berechnung eines beliebigen Stahlbiegerohrs
Unter jedem Stahlbiegerohr versteht man ein Stahlbiegerohr mit beliebigem Biegewinkel und beliebigem Biegeradius. Solange der Biegewinkel und der Biegeradius konstant sind, können Sie Stahlbiegerohre in jedem Winkel und Biegeradius anhand von Tabelle 1-1 problemlos berechnen. Beim Simmern sollte die Länge des Heizrohrabschnitts grundsätzlich etwas länger sein als die Biegelänge, um eine gleichmäßige Erwärmung des Biegeteils zu gewährleisten. Die vergrößerte Länge wird im Allgemeinen wie folgt festgelegt: Bei Rohren mit großem Biegewinkel kann die Länge des Außendurchmessers des Rohrs vergrößert werden; Bei Rohren mit kleinem Biegewinkel können 20 % der Biegelänge hinzugerechnet werden.
3. Berechnung anderer Stahlbiegerohre
① Vor- und Zurückbiegen in jedem Winkel Es gibt zwei Arten des Vor- und Zurückbiegens in jedem Winkel: gleicher Biegeradius und ungleicher Biegeradius. Vor- und Zurückbiegen in jedem Winkel mit gleichem Biegeradius. Diese Art von Stahlbiegerohr hat fünf variable Daten: Biegeradius R, Biegewinkel a, Biegeabstand H, Stahlbiegerohrlänge A und gerade Rohrlänge L. Bei der tatsächlichen Arbeit werden im Allgemeinen drei Daten (H, R und a) verwendet ) kann auf der Grundlage des Entwurfs oder der tatsächlichen Standortbedingungen ermittelt werden, und es müssen nur zwei Daten (L, A) durch Berechnung ermittelt werden.
② Berechnung eines bogenförmigen Stahlbiegerohrs. Bogenstahlbiegerohre werden auch als Halbkreisbiegung und Umarmungsbiegung bezeichnet. Übliche Winkel bogenförmiger Stahlbiegerohre sind 45° und 60°.
③Faltenellenbogen. Die Siedemethode des Faltenbogens unterscheidet sich von der kalt siedenden und heiß siedenden Stahlbiegeröhre. Sein Merkmal ist, dass die Gesamtlänge der Rohrwand auf der Rückseite des Rohrbogens vor und nach dem Biegen unverändert bleibt, während sich die Rohrwand auf der Innenseite des Rohrbogens aufgrund lokaler Erwärmung biegt, was zu regelmäßigen Falten führt. Daher ist auch die Art und Weise, Linien zu zeichnen, völlig anders. Markierungsmaße für jeden Teil eines Faltenbogens mit einem Beugewinkel von 90°.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Dezember 2023