Nahtloses Stahlrohr Die Erkennung wird hauptsächlich unten gezeigt:
Größen- und Formerkennung
Die Überprüfung der Inhalte umfasst: Wandstärke, Durchmesser, Länge, Biegung, Ovalität, Öffnungen und Neigungswinkel der stumpfen Kanten sowie die Querschnittsform des profilierten Stahls.
Prüfung der chemischen Leistung
Bei Raumtemperatur oder unter einer bestimmten Temperatur werden die mechanischen Eigenschaften geprüft (Zugversuch, Zähigkeitstest, Härtetest), der hydraulische Test und der Korrosionstest (intergranularer Korrosionstest, Versuch zur Beständigkeit gegen Wasserstoffrissbildung – HIC, Sulfid-Spannungsrissversuch – SSCC).
Prüfung der Oberflächenqualität
Menschliche Sichtprüfung und NDT-Prüfung. Es gibt viele zerstörungsfreie Prüfmethoden wie: Ultraschallprüfung, Wirbelstromprüfung, Magnetpartikelprüfung, magnetische Streuflusserkennung, elektromagnetische Ultraschallprüfung und Penetrationsprüfung usw. Jede Methode hat Vor- und Nachteile: geeignet für die Erkennung von Stahloberflächen oder in deren Nähe -Oberfläche: Wirbelstromprüfung, Magnetpartikelprüfung, magnetische Streuflussprüfung, Penetrationsprüfung. Wo die Penetrationsprüfung auf die Inspektionsöffnungen für Stahloberflächenfehler beschränkt ist. Magnetpulverprüfung, magnetische Streuflussprüfung, Wirbelstromprüfung von ferromagnetischen Materialien, nur begrenzte Prüfungen. Wirbelstromprüfungen reagieren empfindlicher auf punktförmige Defekte und andere auf Risserkennung. Und die Ultraschall-Fehlererkennungsreaktion auf der Rohroberfläche ist relativ schnell, die qualitative Analyse des Innenrohrs weist noch einige Schwierigkeiten auf, und Ultraschall ist auch durch die Form des Stahls und die Korngröße begrenzt.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18.01.2021