Die Produktionseigenschaften vongeschweißte Edelstahlrohre Die kontinuierliche Walzumformung in geschweißte Edelstahlrohre untenφ219 mm ähnelt den oben genannten Hochfrequenz-geradnahtgeschweißten Rohrenφ219 mm durch Druckformen (UOE) oder Spiralschweißen (siehe spiralgeschweißte Rohre). Die Kapillare wird im Post-Welding-Ziehverfahren hergestelltφ4,76 mm. Zu den Schweißmethoden gehören Hochfrequenzschweißen, Wolframelektroden-Schutzgasschweißen (WIG- oder Argon-Lichtbogenschweißen), Laserschweißen, Elektronenstrahlschweißen usw. Das Hochfrequenzschweißen kann die Schweißqualität der Schweißnaht nicht garantieren, aber die Schweißgeschwindigkeit ist relativ hoch, was für die Herstellung allgemeiner struktureller und dekorativer geschweißter Edelstahlrohre geeignet ist. Der überwiegende Teil der Produktion von geschweißten Edelstahlrohren erfolgt durch Argon-Lichtbogenschweißen oder eine Kombination aus Argon-Lichtbogenschweißen und Plasmaschweißen. Geschweißte Edelstahlrohre zur Dekoration erfordern Oberflächenschleifen und Polieren. Geschweißte Edelstahlrohre für Chemiemaschinen und Kesselwärmetauscher müssen über glatte innere Schweißdornen verfügen. Die Schweißnahtstruktur wird mit einer festen Lösung behandelt und muss mit Schweißqualitätsüberwachungs- und zerstörungsfreien Prüfsystemen ausgestattet werden.
(1) Plastizität
(2) Verformungswiderstand
(3) Weit verbreitet
(4) Stressempfindlichkeit
(5) Wärmeleitfähigkeit
(6) Antioxidans
(7) Adhäsionstendenz
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.08.2020