Rohrphosphatierungsprozess

Das thermische Phosphorsäureverfahren nutzt gelben Phosphor als Rohstoff bei der elektrothermischen Produktion, hergestellt aus Phosphorsäure mit einem Gehalt von 85 % durch Verbrennungswasser. Verfahren zur thermischen Herstellung von Phosphorsäure mit einer Wärmerückgewinnungseinheit, üblicherweise zweistufiges Verfahren, d. h. die Verbrennung von Phosphor und die Hydratation von P2O5 in den beiden Geräten. Darunter das P2O5-Trinkgerät mit dem traditionellen Trinkturm; Ausrüstung zur Verbrennung von Phosphor innerhalb des Satzes von Wärmetauscherrohren, die Verbrennungswärme der Rückgewinnung von Phosphor und Nebenproduktdampf. Die Schlüsseltechnologie für die Verbrennung von Phosphorgeräten besteht darin, die Korrosion von P2O5-Wärmetauschrohren bei hohen Temperaturen zu verhindern und gute Wärmeübertragungsbedingungen bereitzustellen. Die nationalen Patenttechnologien sollen durch die Steuerung der Prozessbedingungen geschützt werden, so dass dieWärmetauscher-StahlrohrAuf der Oberfläche bildet sich eine spezielle Phosphidschicht.

Nassprozess-Phosphorsäure aus anorganischen Säuren des Phosphatgesteins (hauptsächlich Schwefelsäure oder Salzsäure) wird zersetzt, zunächst wird der Dünger mit der rohen Phosphorsäure erhalten und dann werden die verschiedenen Schritte zur Reinigung der Verunreinigung, der endgültigen Reinheit und des thermischen Prozesses der Industrie durchlaufen. Es wird hochwertiges Phosphatkonzentrat hergestellt. Die wichtigsten Reinigungsmethoden sind chemische Fällung, Ionenaustauscherharz, Kristallisation, Lösungsmittelfällung und Lösungsmittelextraktion. Durch die Lösungsmittelextraktion wurde eine hohe Reinheit des Produkts erzielt, die Produktionstechnologie und -ausrüstung ist relativ einfach, der Energieverbrauch, der Rohstoffverbrauch, die Produktionskapazität, die Trennung, die Rückgewinnung, die Umweltverschmutzung sind gering, der Produktionsprozess ist leicht zu automatisieren und kontinuierlich und förderlich für die umfassende Nutzung der Ressourcen und andere Vorteile, die große Aufmerksamkeit erregten.

Ofen-Phosphorsäure-Prozess im Drehrohrofen unter Verwendung von Gaserwärmung von minderwertigem Phosphatgesteinspulver, um die Oxidationsreaktion wiederherzustellen, Drehrohrofen-Gasaufbereitung von industrieller Phosphorsäure, die von der zirkulierenden Säure absorbiert wird. Das neue Ofen-Phosphorsäureverfahren zeichnet sich durch einen hohen Verunreinigungsgehalt aus. Es kann minderwertiges Phosphatgestein zur Herstellung hochwertiger und hochkonzentrierter Phosphorsäure verwenden. System die Qualität und Konzentration der Phosphorsäure bei oder in der Nähe der thermischen Phosphorsäure. Darüber hinaus soll das Verfahren die chemische Reaktionswärme des Produktionsprozesses voll ausnutzen und so die Energieproduktion deutlich reduzieren.