Deformationserkennungstechnologie für Öl- und Gaspipelines

Öl- und GaspipelineDeformationserkennungstechnologie

1 Bremssattel-Erkennungstechnologie

GM-Technologie wird hauptsächlich zur Erkennung geometrischer Verzerrungen von Rohrleitungen verwendet, die durch äußere Kräfte verursacht werden, um den spezifischen Ort der Verformung zu bestimmen. Einige verwenden mechanische Geräte, andere verwenden das Prinzip der magnetischen Induktion, um Gruben, Ellipsen, Geometrieänderungen und andere Auswirkungen auf den Durchmesser der Rohrleitung zu erkennen der effektive Innendurchmesser der geometrischen Anomalien.

2 Leckerkennungstechnologie

Derzeit ist die Technologie ausgereifter und die akustische Strahlungsdruckmethode. Ersteres besteht aus einer Druckmess-Instrumenteneinheit, die bei einer entsprechenden Einspritzung der Flüssigkeit in die Rohrleitung erfasst werden muss. Leck im Bereich mit dem niedrigsten Druck im Rohr und hier eingestellter Leckerkennungsausrüstung; Die letztgenannte akustische Leckerkennung basiert auf der Verwendung einer einzigartigen Stimme im Bereich von 20 bis 40 kHz, die erzeugt wird, wenn die Pipeline mit geeigneter Frequenzauswahl durch die Pipeline leckt, um sie zu erfassen und den Ort des Lecks zu bestimmen Rad und das Markierungssystem durch Kilometerstand.

3 durch Erkennung der Magnetfluss-Leckage-Technologie (MFL)

In der gesamten Pipeline-Inspektionstechnologie hat die Magnetflussleckerkennung die längste Geschichte, da das Rohr auf der Insel erkannt werden kann und die durch äußere Korrosion erzeugten Volumendefekte bei der Erkennung geringer Umweltanforderungen sowohl für Ölpipelines als auch für Gaspipelines verwendet werden können. kann indirekt die Beschichtungsbedingungen bestimmen, sein umfangreichstes Anwendungsspektrum. Da es sich bei dem Streufluss um einen relativ rauschenden Prozess handelt, werden Daten auch ohne Verstärkung in irgendeiner Form erfasst. Die Erkennung abnormaler Daten im entsprechenden Kanal ist ebenfalls offensichtlich, und seine Anwendung ist relativ einfach. Es ist erwähnenswert, dass bei der Erkennung der Pipeline ein Magnetfluss-Leckagedetektor verwendet wird, der die Laufgeschwindigkeit des Molches steuern muss und der Streufluss sehr empfindlich auf die Betriebsgeschwindigkeit eines Fahrzeugs reagiert, obwohl die derzeit verwendeten Sensorspulensensoren eine Alternative dazu sind Reduzieren Sie die Empfindlichkeit der Geschwindigkeit, können Sie die Auswirkungen der Geschwindigkeit jedoch nicht vollständig beseitigen. Die Technologie zum Aufdecken, wann die Rohrleitung eine vollständig magnetisch gesättigte Rohrwand erfordert. Daher ist die anwendbare Prüfgenauigkeit und Wandstärke umso geringer, je größer die Dicke ist. Ihr Anwendungsbereich liegt in der Regel bei einer Wandstärke von nicht mehr als 12 mm. Diese Technik ist geeignet, da die Genauigkeit der Ultraschallwelle hoch ist und die genaue Höhe des Defekts von der Erfahrung des Bedieners abhängt.

4 piezoelektrische Ultraschallerkennungstechnologie

Das Prinzip der piezoelektrischen Ultraschallerkennungstechnologie wird bei der Ultraschallprüfung im herkömmlichen Sinne verwendet, wobei der Sensor über eine Flüssigkeitskopplung mit der Wand in Kontakt kommt und die Rohrfehler misst. Ultraschallerkennung von Rissen und anderen Defekten an den empfindlichsten Stellentypen, hohe Erkennungsgenauigkeit ist die beste Methode zur Erkennung von Rissen. Da der Sensorkristall jedoch zerbrechlich ist und das Sensorelement beim Durchlaufen der Rohrleitung leicht beschädigt werden kann und ein kontinuierlicher Kristallsensor durch die Flüssigkeit und die Wand gekoppelt bleibt, werden hohe Sauberkeitsanforderungen an das Kopplungsmittel gestellt. Daher nur die Flüssigkeitsleitungen.

5 Elektromagnetische Sensortechnik (EMAT)

Ultraschall kann in einem leitfähigen elastischen Medium in Kontakt mit der Flüssigkeit angeregt werden, ohne dass eine mechanische Kopplung erforderlich ist. Diese Technik ist Gegenstand elektromagnetischer Grundlagen der Physik bis hin zur modernen Sensorik und ersetzt die herkömmliche Ultraschallprüfung piezoelektrischer Sensoren. Wenn der elektromagnetische Sensor die Wand bei der Ultraschallanregung hochladen kann, wurde die Wellenausbreitung von der Innen- und Außenfläche als „Wellenleiter“-Methode abgenommen. Wenn die Wand gleichmäßig ist, wird die Wellenausbreitung zu einer erweiterten Wanddämpfung führen. Wenn eine Ausnahme an der Wand auftritt, erzeugen die reflektierten Wellen an der Grenze der akustischen Impedanz abnormale Mutationen, Brechungen und diffuse Reflexionen, wodurch sich die empfangene Wellenform erheblich ändert. Da Schallwellen von den Wänden des Sensors abprallen, basiert die elektromagnetische Erfassung nicht auf den wichtigsten Eigenschaften eines flüssigen Koppelmittels und ist daher verpflichtet, dessen Leistung sicherzustellen. Daher stellt diese Technik eine durchführbare Ultraschallprüfung von Gasleitungen dar und ist eine wirksame alternative Methode zur Erkennung von Streuflüssen.