Einführung von dickwandigen Stahlrohren aus Edelstahl 316L

Dickwandiges Stahlrohr aus Edelstahl 316L ist ein molybdänhaltiger Edelstahl. Da der Stahl Molybdän enthält, ist die Gesamtleistung dieses Stahls besser als die von Edelstahl 310 und 304. Unter Hochtemperaturbedingungen, wenn die Schwefelsäurekonzentration weniger als 15 % und mehr als 85 % beträgt, bietet Edelstahl 316L ein breites Einsatzspektrum. Edelstahl 316L weist außerdem eine gute Beständigkeit gegen Chloridangriffe auf und wird daher häufig in Meeresumgebungen verwendet. Der Kohlenstoffgehalt von dickwandigen Stahlrohren aus Edelstahl 316l beträgt 0,03 und kann für Anwendungen verwendet werden, die nach dem Schweißen nicht geglüht werden können und maximale Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Korrosionsbeständigkeit von dickwandigen Stahlrohren aus Edelstahl 316l
Die Korrosionsbeständigkeit ist besser als die von Edelstahl 304 und weist eine gute Korrosionsbeständigkeit im Zellstoff- und Papierproduktionsprozess auf. Darüber hinaus ist Edelstahl 316L auch beständig gegen Korrosion durch das Meer und korrosive Industrieatmosphäre.

Dickwandiges Stahlrohr aus Edelstahl 316l, hitzebeständig
Bei intermittierendem Einsatz unter 1600 Grad und Dauereinsatz unter 1700 Grad weist Edelstahl 316L eine gute Oxidationsbeständigkeit auf. Es ist am besten, 316L-Edelstahl nicht dauerhaft im Temperaturbereich von 800–1575 Grad zu verwenden. Wenn Edelstahl 316L jedoch dauerhaft außerhalb dieses Temperaturbereichs verwendet wird, weist der Edelstahl eine gute Hitzebeständigkeit auf. Die Beständigkeit gegen Karbidausfällung von Edelstahl 316L ist besser als die von Edelstahl 316 und kann im oben genannten Temperaturbereich verwendet werden.

Wärmebehandlung von dickwandigen Stahlrohren aus Edelstahl 316l
Das Glühen erfolgt im Temperaturbereich von 1850–2050 Grad, gefolgt von einem schnellen Glühen und anschließenden schnellen Abkühlen. Edelstahl 316L kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden.

Dickwandiges Stahlrohrschweißen aus Edelstahl 316l
Edelstahl 316L hat gute Schweißeigenschaften. Das Schweißen kann mit allen gängigen Schweißverfahren durchgeführt werden. Beim Schweißen können je nach Zweck Füllstäbe oder Schweißstäbe aus Edelstahl 316Cb, 316L oder 309Cb zum Schweißen verwendet werden. Um die beste Korrosionsbeständigkeit zu erzielen, muss der geschweißte Abschnitt aus Edelstahl 316 nach dem Schweißen geglüht werden. Wenn Edelstahl 316L verwendet wird, ist ein Glühen nach dem Schweißen nicht erforderlich.

Typische Verwendungen von dickwandigen Stahlrohren aus Edelstahl 316l:
Wärmetauscher für Zellstoff- und Papieranlagen, Färbeanlagen, Folienverarbeitungsanlagen, Rohre und Materialien für Außengebäude in Küstengebieten.

Dickwandiges Stahlrohr aus Edelstahl 316l, chemische Zusammensetzung %: C≤0,03 Si≤1,00 Mn≤2,00 P≤0,035 S≤0,03 Ni:12,0-15,0 Cr:16,0-18,0 Mo:2,0-3,0