Wie man ein geschweißtes Stahlrohr nicht anhand des Auges unterscheidet

1. Farb- und Nahtstreifen

Aufgrund der Hochtemperaturerhitzung und Entgratungsbehandlung sind die Schweißnaht des Hochfrequenzschweißrohrs und sein wärmebeeinflusster Bereich blaugrün, und seine Farbe ist offensichtlich dunkler als die des umgebenden Bereichs und zeigt eine Streifenverteilung mit im Wesentlichen der gleichen Breite und Anzahl offensichtliche Tiefenänderung. Nahtloser Stahl weist im Allgemeinen keine so langen, durchgehenden Bandspuren auf. Manchmal kann es beim Walzen zu Fehlern kommen, die dem Band ähneln. Dies ist sehr dringend, aber es ist schwierig, sie weiter zu verteilen.

2. Schweißverbindungen

Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von Schweißverbindungen, nämlich gerade Naht- und Spiralschweißverbindungen. Wenn bei Stahlrohren ohne Oberflächenbeschichtung die Schweißverbindung deutlich sichtbar ist, muss es sich um ein geschweißtes Rohr handeln. Es gibt zwei gängige Arten des direkten Widerstandsschweißens und des Unterpulverschweißens. Die Anforderungen an den Schweißnahtgrat beim allgemeinen Widerstandsschweißen (RW, ERW oder HFW) sind unterschiedlich.

Bei Hochfrequenzschweißrohren, die höhere Anforderungen an eine gerade Naht stellen, ist es jedoch erforderlich, die inneren und äußeren Grate nach dem Schweißen zu entfernen. Im Allgemeinen sind offensichtliche Konvexitäten vorhanden, aber mehr oder weniger auch einige konvexe Streifen (Entfernung von Graten). nicht ausreichend) oder Nut (Entgratung ist zu groß). Aufgrund der geringen Anforderungen und der geringen Größe werden einige geschweißte Gerüstrohre normalerweise mit Graten geliefert. Großes, hochfrequenzgeschweißtes Rohr mit Grat, wie in der Abbildung unten gezeigt, handelt es sich zweifellos um ein geschweißtes Rohr.

Wenn das ERW-Rohr entgratet und mit einem inneren und äußeren Korrosionsschutz behandelt wird, ist es schwierig zu erkennen, ob sich an der Oberfläche eine Schweißnaht befindet. Beim Unterpulverschweißen mit gerader Naht (UOE, JCOE usw.) handelt es sich um Folgendes:Es wird dem Schweißprozess Draht hinzugefügt, so dass an der Schweißnaht eine deutliche Unebenheit entsteht und die Schweißnaht auch nach dem Beschichten noch zu finden ist.

SRW-Rohre, die häufig in großen geschweißten Rohren verwendet werden, weisen eine spiralförmige Kurve entlang der Längsrichtung des Rohrs auf, als ob sie um die Rohroberfläche gewickelt wäre. An den Schweißnähten an der Innen- und Außenfläche werden einige auffällige Ausbuchtungen auftreten. Schweißnähte sind auch nach der Beschichtung noch sichtbar. Manchmalspiralgeschweißtes RohrAuch die Umfangsschweißung kann stumpfgeschweißt sein, es können mehrere Ringe von Umfangsschweißnähten vorhanden sein, im Allgemeinen gibt es konvexe Schweißnähte an den Innen- und Außenwänden.

3. Genauigkeit und Elliptizität der Wandstärke

Nahtlose Stahlrohre werden durch Blechwalzen mit direkter Perforation des Rohrbarrens hergestellt. Dabei handelt es sich um eine dreidimensionale komplexe Verformung, bei der die Präzision der Wandstärke nur schwer zu kontrollieren ist. Im Allgemeinen beträgt die Wanddickentoleranz von Stahlrohren etwa 12,5 %, und der höhere Wert kann ±8 % – 10 % oder sogar ± 5 % erreichen; die meisten dieser Stahlrohre sind dickwandige Rohre.

Das geschweißte Rohr wird direkt aus der warmgewalzten/dicken Platte aus Stahlblech oder durch Stahlspulenschweißen hergestellt. Die Qualität der Wandstärke hängt von der Dicke der Stahlplatte ab. Die Kontrollgenauigkeit kann im Allgemeinen innerhalb von 0,10 mm plus oder minus liegen. Daher ist es im Allgemeinen wahrscheinlicher, dass Rohre mit hoher Wanddickengenauigkeit geschweißt werden. Gleichzeitig weisen ERW-geschweißte Rohre und UOE-Rohre aufgrund des Herstellungsprozesses und der Durchmesservergrößerung im Allgemeinen eine gute Rundheit auf. Der Grad der Ovalität kann auch als Grundlage für die Entscheidung herangezogen werden, ob das Rohr geschweißt werden soll oder nicht. Das Rohr mit geringer Elliptizität ist möglicherweise das Schweißrohr.