Wie kann man die Qualität von verzinkten nahtlosen Stahlrohren überprüfen?

Es gibt zwei Arten von verzinkten nahtlosen Stahlrohren: Feuerverzinkung (Feuerverzinkung) und Kalttauchverzinkung (Elektroverzinkung). Die Feuerverzinkung weist eine dicke verzinkte Schicht auf, die die Vorteile einer gleichmäßigen Beschichtung, einer starken Haftung und einer langen Lebensdauer bietet. Allerdings sind die Kosten für die Elektroverzinkung gering, die Oberfläche ist nicht sehr glatt und die Korrosionsbeständigkeit ist deutlich schlechter als bei feuerverzinkten Rohren. Wie kann man die Qualität von verzinkten nahtlosen Stahlrohren überprüfen?

Gemäß den Anforderungen der Norm wies der Hersteller verzinkter Rohre darauf hin, dass der Prüfinhalt der geometrischen Abmessungen des verzinkten nahtlosen Rohrs hauptsächlich die Wandstärke, den Außendurchmesser, die Länge, die Krümmung, die Ovalität und die Endform des verzinkten nahtlosen Rohrs umfasst.

1. Wandstärkenprüfung

Das für die Wanddickenprüfung verwendete Werkzeug ist hauptsächlich ein Mikrometer. Messen Sie bei der Kontrolle die Wandstärke des verzinkten Rohrs nacheinander mit einem Mikrometer. Überprüfen Sie vor der Inspektion zunächst, ob das Zertifikat des Mikrometers noch gültig ist, und prüfen Sie, ob das Mikrometer auf die Nullposition ausgerichtet ist und ob die Drehung flexibel ist. Die Messfläche sollte frei von Kratzern und Rostflecken sein und kann erst nach bestandener Prüfung verwendet werden. Halten Sie bei der Überprüfung die Mikrometerhalterung mit der linken Hand fest und drehen Sie das Erregerrad mit der rechten Hand. Die Schraubenstange sollte mit dem Durchmesser des Messpunkts übereinstimmen und die Endflächenmessung sollte nicht weniger als 6 Punkte betragen. Wenn sich herausstellt, dass die Wandstärke nicht geeignet ist, sollte dies markiert werden.

2. Prüfung des Außendurchmessers und der Ovalität

Die für die Außendurchmesser- und Ovalitätsprüfung verwendeten Werkzeuge sind hauptsächlich Messschieber und Messschieber. Messen Sie während der Inspektion nacheinander den Außendurchmesser des verzinkten Rohrs mit einem qualifizierten Messschieber. Überprüfen Sie vor der Inspektion zunächst, ob das Zertifikat des Messschiebers innerhalb der Gültigkeitsdauer liegt, und prüfen Sie den gebrauchten Messschieber mit einem Messschieber auf Kratzer oder Rost auf der Messfläche. Er kann erst nach bestandener Prüfung verwendet werden prüfen. Während der Inspektion sollte der Bremssattel senkrecht zur Achse des verzinkten Rohrs stehen und das verzinkte Rohr sollte sich langsam drehen. Wenn sich herausstellt, dass der Außendurchmesser des Abschnitts, in dem die Messung durchgeführt wird, zu groß oder zu klein ist, sollte er markiert werden.

3. Längenprüfung

Das zur Überprüfung der Länge des verzinkten nahtlosen Rohrs verwendete Werkzeug ist hauptsächlich ein Stahlband. Beim Messen der Länge wird der „O“-Punkt des Bandes an einem Ende des verzinkten Rohrs ausgerichtet und dann wird das Band so festgezogen, dass die Skalenseite des Bandes nahe an der Oberfläche des verzinkten Rohrs liegt. Die Länge des Bandes am anderen Ende des verzinkten Rohrs entspricht der Länge des verzinkten Rohrs.

4. Biegeprüfung von verzinkten Rohren

Bei der Prüfung des Biegegrades von verzinkten Rohren geht es hauptsächlich darum, den Biegegrad der Gesamtlänge des verzinkten Rohrs und den Biegegrad pro Meter zu prüfen. Die verwendeten Werkzeuge sind hauptsächlich Wasserwaage, Fühlerlehre und Angelschnur. Wenn Sie den Gesamtbiegegrad des verzinkten Rohrs messen, richten Sie mit der Angelschnur ein Ende des verzinkten Vierkantrohrs aus, ziehen Sie dann die Angelschnur so fest, dass eine Seite der Angelschnur nahe an der Oberfläche des verzinkten Rohrs liegt, und dann Messen Sie mit einer Fühlerlehre die Oberfläche des verzinkten Rohrs und des Fisches. Der Linienspaltabstand, also die Gesamtlänge des verzinkten nahtlosen Rohrs.

Tipps: Verzinkt bedeutet, dass die Oberfläche des Stahlrohrs verzinkt ist und es sich um ein geschweißtes Rohr oder ein nahtloses Rohr handeln kann. Bei einigen handelt es sich um geschweißte Stahlrohre, die durch direktes Walzen verzinkter Bleche hergestellt werden, bei anderen handelt es sich um nahtlose Stahlrohre, die anschließend verzinkt werden.