#Nahtlose Stahlrohre#Nahtlose Stahlrohre werden in vielen Bereichen des Maschinenbaus häufig verwendet. Wie werden sie hergestellt? Heute zeigen wir Ihnen, wie nahtlose Stahlrohre hergestellt werden.
1. Reduzierung des Walzens und Kalibrierwalzens.
Obwohl es keine besonderen technischen Entwicklungen gibt, verwenden viele Maschinen mit festem Durchmesser und großem Durchmesser auch Dreiwalzenmaschinen mit festem Durchmesser. Der Nachteil der Verwendung von drei Walzen besteht darin, dass der Walzenspalt nicht geändert werden kann, daher gibt es viele Rahmen, aber seit kurzem gibt es eine Mühle mit variablem Walzenspalt, und die Idee eines Vier-Hochdruckminderers wird vorgeschlagen. In Zukunft wird man auch auf die Direktverbindungstechnologie des nahtlosen Dornwalzwerks mit einer Maschine mit festem Durchmesser und einer Maschine zur Spannungsreduzierung achten. Die Entwicklung der oben genannten hochlegierten Lochdorne im Bereich der Stahlrohre sowie die Entwicklung von Dornnuten und Rohlingsschmierstoffen stehen in engem Zusammenhang mit der Reibtechnik zur Herstellung nahtloser Stahlrohre.
2. Stanzen und Rollen.
PPM (Pressure Roll Punching Machine) für quadratische Knüppel wurde durch Schrägwalzenstanzmaschinen für runde Knüppel ersetzt. Konische Stanzmaschine mit Rotationsschmiedeeffekt, die Scherverformungen in Umfangsrichtung unterdrücken kann. Daher können Defekte an der Innenfläche des Stahlrohrs unterdrückt werden. Es kann zum Perforieren von Materialien, insbesondere von Scharnieren und dünnen Wänden, verwendet werden. Bei Verwendung eines gewöhnlichen Stempels liegt die Grenze des Verhältnisses Wandstärke/Außendurchmesser (T/D) bei etwa 6 %, während bei Verwendung eines konischen Stempels ein dünnwandiges Rohr mit einem T/D von 3,2 % gestanzt werden kann.
3. Dehnungsglättung.
Das Walzwerk für nahtlose Dornrohre hat sich in Richtung Großformat und Kompaktheit entwickelt. Die Anzahl der Gerüste wird von 7 auf 9 auf 4 auf 5 reduziert, und der Walzenergieverbrauch des nahtlosen Stahlrohrs mit Locher und Dorn kann um etwa 20 % reduziert werden. In der Steuerungstechnik des Dornnahtrohrwerks setzt das Stahlrohrwerk erstmals die Öldruckreduziervorrichtung ein, um den Verlust des Schneidkopfes zur Spannungsreduzierung der Rohrendwandstärke zu reduzieren.
Die sogenannte „einteilige“ Wärmebehandlungsumformung in der industriellen Produktion bedeutet, dass Achskörper und Achskopf der Achse durch Wärmebehandlungstechnik aus einem nahtlosen Stahlrohr hergestellt werden. Bei „dreiteiligen“ Achsen ist eine zusätzliche Verschweißung der Achsköpfe mit den Achskörpern erforderlich.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.06.2022