Unzulänglichkeiten der hochfesten Stahlstruktur beim Warmformen und bei der Bestimmung der Wärmebehandlungstemperatur nach dem Schweißen stellen ein begrenztes Problem der Materialerweichung dar. Um in praktischen Anwendungen eine Beeinträchtigung der mechanischen Eigenschaften des Materials durch den Thermoformprozess zu vermeiden, ist daher die Verwendung der Kaltumformtechnologie für die Verarbeitung kaltgeformter Teile eine wirtschaftliche und praktische Möglichkeit, die Dicke des kleineren Materials zu erhöhen. Tatsächlich wirken sich die Anwendungsfaktoren für Stahlregale derzeit nur geringfügig oder offensichtlich aus, da die Anwendungsdicke der Regale aus Stahlblech hauptsächlich 4 mm oder weniger beträgt. Wenn jedoch die Dicke mehr als 25 mm beträgt, bricht bei der Kaltumformungstechnologie für kaltgeformte Teile bei der Verarbeitung ein Teil des Materials, faseriger Bruch, graue Farbe, es kommt zu einer makroskopischen plastischen Verformung in der Nähe des Bruchs, die Teil der Nachduktilität ist Brucheigenschaften.
Die Analyse der Bruchursache hat neben der Temperatur, der Belastungsrate und anderen externen Faktoren einen sehr wichtigen Einfluss auf den Bruchmodus des Materials. Außer den ersten metallurgischen Faktoren bei der Herstellung von Blechen, gewalzten großen Mengen an Materialien und der Endtemperatur ist niedrig, die Organisation fein, gleichmäßige innere und äußere Schichten; und beim Grobblechwalzen sind die Walzzeiten kürzer, die Endwalztemperatur hoch, das Gewebe locker und die Gleichmäßigkeit der Innen- und Außenschicht ist schlecht. Zweitens wirkt sich der Spannungszustand des Materials auf den Kaltumformprozess aus. Wenn sich das relativ dünne Blechmaterial in Dickenrichtung relativ leicht verformt, ist die radiale Dehnung des Materials gering, die Spannung in Dickenrichtung ist kleiner und seine Kraft liegt nahe beieinander in einen planaren Zustand; Und wenn die Bramme aufgrund der Schrumpfung in Dickenrichtung stark eingeschränkt ist, bildet sich beim Kaltbiegevorgang auf der Oberfläche der kaltgeformten Teile leicht Mikrorisse, bei der dreidimensionalen Spannung bilden sich Risse, der sogenannte ebene Dehnungszustand Das Material wird spröde, was zum Bruch führt.
Darüber hinaus ist die Temperatur der kalthärtenden Materialoberfläche deutlich dünner, und die hohe Härte wird durch den Bruch verursacht, der bei der Verarbeitung des kaltgeformten Grundes auftritt. Obwohl ein Teil des Materials nicht gebrochen ist, weist seine kaltgeformte Oberfläche offensichtliche Risse auf Aufgrund des Phänomens der Kaltverfestigung der bearbeiteten Oberfläche wird das Kunststoffmaterial reduziert. Sobald es verwendet wird, weist auch die Festigkeit des gesamten kaltgeformten Stahls eine potenzielle Gefahr für Steifheit und Stabilität auf. In einigen Anwendungen muss es sich bei der Prüfung um kaltgeformten, hochfesten Baustahl handeln, der so ausgelegt ist, dass der Biegeradius so gesteuert wird, dass die grundlegenden Anforderungen an die Durchlaufkonstruktion erfüllt werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. Okt. 2019