Hydrostatische Hochdruckprüfung nahtloser Rohre und Wirbelstromprüfung

Erstens Qualitätsprobleme bei nahtlosen Hochdruckrohren
Kessel mit hohem Drucknahtloses Rohrist ein wichtiges Material für die Herstellung von Kesselrohren, dessen Qualität in direktem Zusammenhang mit der Qualität der Kesselherstellung steht, so dass die Qualität der Installation und Verwendung von Qualität ist. Die Qualität von nahtlosem Hochdruckstahl sollte von der Stahlrohrfabrik garantiert werden, aber im Falle eines knappen Angebots ergab die Verwendung von an die Kesselhersteller gelieferten nahtlosen Stahlrohren mit hohem Druck immer einige Qualitätsprobleme, wodurch Kesseldruckkomponenten wie z Wasserwandrohre, Konvektionsrohre, Überhitzerrohre, Wärmetauscherrohre undichtes oder geplatztes Rohrphänomen sind zu einem großen Problem geworden, das die Produktqualität des Kessels geplagt hat. Dies sind die Meinungen von Kesselherstellern und -benutzern. Im Falle eines Verkäufermarktes übernimmt der Kesselhersteller nahezu die volle Verantwortung für die Materialversorgungsseite, einschließlich: Wie man die Qualität des Kesselrohrs kontrolliert, ist mittlerweile ein Problem der Kesselhersteller, das sich zunehmend Sorgen macht. Die Lösung besteht aus nicht mehr als zwei: einem Root-By-Hochdruck-Drucktest für nahtlosen Stahl; eine weitere nahtlose Hochdruckimplementierung der 100 %-Wirbelstromprüfung.
Zweitens: Defekte und Verletzungen nahtloser Hochdruckrohre
Hervorragende Metallmaterialien sollten im Hinblick auf Materialwissenschaft, chemische Zusammensetzung, physikalische Eigenschaften und Geometrie kontinuierlich, rein und einheitlich sein. Sind diese drei mangelhaft oder durch ein metallisches Material beschädigt, gilt es als defekt. Wenn das metallische Material eine Diskontinuität in der Geometrie aufweist (d. h. nicht schließt oder nicht dicht oder nicht dicht ist), zum Beispiel Risse, Schrumpfung, Haut, Grübchen, Schichten, Nadellöcher, Schlacke usw. Narben (bezeichnet als Verletzung) besteht, dass das Metallmaterial, es umfasst nicht die diskontinuierliche chemische Zusammensetzung oder die physikalischen Eigenschaften von diskontinuierlichen. Wie man hier sehen kann, enthält der Defekt Verwundete. Der Schmelz- und Walzprozess von Kesselstahl weist die gleichen möglichen Mängel und Verletzungen auf. Laut Steel Pipe Plant treten Kesselrohrfehler (hier bezieht sich hauptsächlich auf die Verletzung) vor allem an der Oberfläche auf, mehr als an der Innenoberfläche und der Außenoberfläche. Rohmaterial (Knüppel), etwa 70 % dieser Mängel aus dem Knüppel sind ausreichend Sauerstoff, der in das Schlackenmaterial eingeblasen wird, Schrumpfung und andere Reste von Ordnern, beim Walzen von Stahlrohren können Querrisse, Mezzanine, Falten, schwere Lederfehler und Längsrisse auftreten Meistens ist es die Belastung, die durch das Rollen entsteht. Wenn diese Defekte oder Wunden in der Hochdruck-Nahtstelle vorhanden sind, scheint es, dass das Material nicht durchgehend ist, die Kompaktheit des Materials innerhalb der Beschädigung im hydrostatischen Test, es kann Undichtigkeiten geben, aus laufenden Kesseldruckteilen besteht die Wahrscheinlichkeit, dass sie lecken oder platzen Rohr. Um die Qualität von Kesselrohren zu gewährleisten, unabhängig davon, ob chinesische oder ausländische Kesselrohre aus nahtlosem Stahl den als Prozessleistungsgarantie definierten Standards entsprechen, sollte das Rohr daher für hydrostatische Tests an der Wurzel herausgeführt werden.
Drittens der hydrostatische Test des Kesselrohrdichtetests
Es wird allgemein angenommen, dass der Zweck der hydrostatischen Prüfung zwei Arten hat: Die eine ist die hydrostatische Prüfung des Fahrzeugs, ihr Zweck besteht darin, Materialien (oder Komponenten) auf Undichtigkeiten und die Dichtungsleistung des Prüfmaterials zu prüfen; Bei einem weiteren bestätigenden hydrostatischen Test soll geprüft werden, ob die Festigkeit des Materials (oder Elements) ausreichend ist. Von hier aus können wir sehen, dass der hydrostatische Test des Kesselrohrs der Prozess des hydrostatischen Tests und des Materialdichtetests ist. Das Testmaterial ist kontinuierlich und ob es dicht ist. Es dient nicht der Überprüfung des Festigkeitstests. Aus der Theorie der Materialmechanik geht hervor, dass nahtlose Stahlrohre dünne und lange Komponenten sind, deren kleiner Durchmesser und dünne Rohrwandstärke unter großem Druck dünner werden.