Verfahren zum Beizen und Phosphatieren von Hochdruckkesselrohren

Chemische Entfettung von Hochdruckkesselrohren
1) Chemische Entfettung durch Einweichen des Tanks, zusätzlich zum Ölsumpf bei der Stahlproduktion, der Innenwand des Shops aus PVC oder Polyethylen.
2) Verwendung von Salpetersäure mit 12 bis 15 % (nach Volumen) chemische Entfettungsbehandlung, eine Temperatur von 40 ° C bis 60 ° C, die Zeit beträgt 2 bis 4 Stunden.
3) Die Anschlüsse im Tank sollten so platziert werden, dass keine Luft im Rohrspeicher verbleibt.
4) Der Einweichvorgang sollte sich hin und her bewegen oder die Armaturen nach oben und unten klappen, ständig wechseln, und um die Wirkung des Lumens der Lösung zu verbessern. Aus den notwendigen Armaturen Gasspülung mit Wasser nach dem Einweichen.
5) Chemisches Öl, bis die Rohroberfläche vollständig mit Wasser benetzt ist.

Heißes Wasser abspülen
1) Entfettungsarmaturen aus dem Entfettungstank entfernen, in 40 ℃ ~ 60 ℃ heißes Wasser eintauchen und den Tank 5 bis 20 Minuten lang spülen.
2) Kühlkörper mit einer Stahlplatte, die Innenwand des Ladens ist PVC oder Polyethylen.
3) Der Chloridionengehalt im Wasser beträgt weniger als 25 ppm.

Hochdruckkesselrohr mit Wasser spülen
1) Aquaplaning-gewaschene Armaturen bündig mit dem Wasserdruck (Druck P ≥ 0,1 MPa).
2) Der Chloridionengehalt im Wasser beträgt weniger als 25 ppm.

Passivierung
1) Passivierungsbecken-Schlitzblasen-Passivierungsflüssigkeitsformulierungen und Einweichzeit gemäß Tabelle 2.3.
2) passiviert die Kanalstahlplatte Produktion, die Innenwand des Shops aus säurebeständigem Kunststoff.
3) Tauchtank, Sie sollten auf die Platzierungsposition achten, um zu vermeiden, dass im Rohrspeicher Luft verbleibt.
4) Der Einweichvorgang sollte sich hin und her bewegen oder die Armaturen nach oben und unten klappen, ständig wechseln, und um die Wirkung des Lumens der Lösung zu verbessern. Aus den notwendigen Armaturen Gasspülung mit Wasser nach dem Einweichen.

Trocken
Nach der Passivierung des Rohrelements ist es notwendig, das Rohr mit sauberer Luft oder Stickstoff trockenzublasen, und es muss ausreichend Zeit (mindestens 2 Stunden) zur Verfügung stehen, damit es in der Luft auf natürliche Weise passiviert.

Inspektion von Hochdruckkesselrohren
Nachdem das Rohr passiviert wurde, sollten Sie einen Selbsttest und eine gegenseitige Inspektion durchführen und dann den erforderlichen Qualitätsprüfer zur Abnahme einreichen.

Schutz der Hochdruckkesselrohre
1) Wenn die Außenfläche des Farbrohrelements den Beschichtungsanforderungen entspricht.
2) Armaturen mit Kunststoffstopfendichtung, drei Anti-Stoff-Bandagenschutz und Inspektion identifiziert.