Hochfrequenzschweißen auf zwei Arten: Kontaktschweißen und Induktionsschweißen.
Bei den Widerstandsschweißelektroden handelt es sich um ein Kupferpaar, das auf beiden Seiten des geschweißten Stahlrohrabschnitts in Kontakt mit der induzierten Stromdurchdringung ist. Aufgrund der beiden hochfrequenten Stromeffekte steht die Kupferelektrode in direktem Kontakt mit der Stahlplatte, um eine maximale Ausnutzung zu erzielen. Die höhere Schweißeffizienz des Kontaktschweißens und der geringere Stromverbrauch wurden häufig in der Hochgeschwindigkeitsrohrproduktion mit geringer Präzision eingesetzt, insbesondere bei der Herstellung dicker Stahlrohre ist im Allgemeinen die Verwendung von Kontaktschweißen erforderlich. Beim Kontaktschweißen gibt es jedoch zwei Nachteile: Der erste Kontakt mit den Kupferelektrodenplatten verschleißt schnell; Der zweite Grund ist auf den Einfluss der Ebenheit und Geradheit der Kante der Plattenoberfläche sowie auf eine schlechte Kontaktschweißstromstabilität und einen hohen inneren und äußeren Schweißgrat zurückzuführen, wenn Präzisionsschweißen und dünnwandige Rohre im Allgemeinen nicht verwendet werden.
Beim Induktionsschweißen werden eine oder mehrere Windungen der Induktionsfalle außerhalb des geschweißten Stahlrohrs ausgeführt. Mehrwindungen sind besser als eine einzelne Windung, aber die Herstellung und Installation der Induktionsspule ist viel schwieriger. Die Effizienz der Induktionsspule und der Stahloberfläche ist hoch, aber es ist wahrscheinlich, dass das Abflussrohr zwischen der Induktionsspule und der Induktionsschleife im Allgemeinen einen Abstand von 5 bis 8 mm von der Rohroberfläche fernhält. Beim Induktionsschweißen kommt die Induktionsspule nicht in Kontakt mit der Platte, so dass kein Verschleiß auftritt. Der induzierte Strom ist stabiler, um die Stabilität des Schweißens und eine gute Oberflächenqualität beim Schweißen von Stahlrohren und Schweißnähten zu gewährleisten B. bei der Herstellung von Präzisionsrohren mit hohem API-Wert, im Wesentlichen in Form des Induktionsschweißens.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18. Okt. 2019