In Bandwalzrichtung platziert, sollte es bei ferritischem Edelstahl im Formprozess zu Faltenbildung kommen. Variabel. Ein Oberflächendefekt lässt sich leicht erzeugen. Größer. Zeigt einen schmalen Streifenvorsprung an, nämlich die Oberflächenfalten. Durch die Steuerung des Produktionsprozesses kann die Faltenbildung reduziert werden: Erhöhung der Gleichachse. Zu den Methoden gehören:
①Das elektromagnetische Rühren der Kristallachse kann den Übergang zu säulenförmigen Körnern und dergleichen fördern.
②Beim Metallerstarrungsprozess oder vor der Erstarrung der Metallschmelze erfolgt mit dem Impulsstrom eine Verkleinerung der säulenförmigen Kristallplatte. Der Impulsstrom und das erstarrende Metall unterliegen einer starken elektromagnetischen Kraft und der durch die Vibration erzeugten Aufprallkraft. Durch die Selbstinduktion und die Wechselwirkung des durch den Impuls erzeugten Magnetfelds werden zunächst kristallisierte Dendriten gebrochen und es kommt zur Bildung eines kristallineren Kerns, so dass Durch die Kühlzone wurde das Erstarrungsgefüge besser verfeinert. Angemessene Wassermenge,
③Kontrollieren Sie die Komponenten der Fest-Flüssigkeit-Grenzfläche an der Spitze, um den Temperaturgradienten des flüssigen Stahls während der Erstarrung zu reduzieren. Nach dem Ende der Erstarrung wachsen von Zeit zu Zeit noch Körner, insbesondere über 900℃, Kornwachstum schnell.
Daher sollte die Abkühlgeschwindigkeit angemessen sein, um die Erstarrung spät zu beschleunigen. Verlangsamtes Kornwachstum. Niedrige Endtemperatur und hohe Glühtemperaturen. Fast alle Leistungsmängel des ferritischen Edelstahls sind sowohl auf Kohlenstoff als auch auf Stickstoff zurückzuführen. Mit der Erhöhung des Kohlenstoff- und Stickstoffgehalts von 2 zur Auswahl einer geeigneten Brammenheiztemperatur war die Sprödübergangstemperatur von ferritischem Edelstahl in Bewegung und fiel, insbesondere wenn der Chromgehalt des Stahls höher als 15 % war, um 18 % offensichtlicher; Kerbempfindlichkeit, Abkühlgeschwindigkeitseffekt und Größeneffekt von Stahl, aber auch bei Stahlkohlenstoff, Stickstoff nimmt deutlich zu; + Die N-Menge steigt mit C, die Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion von Kohlenstoff-, Stickstoff-ferritischen rostfreien Stählen, die Anfälligkeit von ferritischen Stählen für interkristalline Korrosion von rostfreien Stählen zur Erhöhung der Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungskorrosion sind ebenfalls schädlich. Der Sauerstoffgehalt in Stahl hat einen ähnlichen Einfluss , steigt mit dem Sauerstoffgehalt.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. Okt. 2019