Stranggepresste Stahlrohre werden durch Kaltfließpressen, Heißfließpressen und Warmfließpressen hergestellt.
Das Warmstrangpressen wird häufig bei der Herstellung von Rohren und Profilen aus Aluminium, Kupfer und anderen Nichteisenmetallen eingesetzt. Warmfließpressen von Stahl für die Herstellung sowohl von Spezialrohren als auch von Profilen. Es ist schwierig, mit Kalt- oder Warmfließpressen Voll- und Porenkerne (Durchgangslöcher oder Sacklöcher) aus Kohlenstoffstahl und legierten Stahlteilen, wie z. B. einer Stange, zu extrudieren ein dicker Kopf, ein Fass, Behälter und dergleichen. Beim Warmfließpressen ist die Maßhaltigkeit und Oberflächenbeschaffenheit besser als beim Warmschmieden, es muss jedoch immer noch eine allgemeine Endbearbeitung oder maschinelle Bearbeitung vor Ort durchgeführt werden.
Kaltfließpressen wurde ursprünglich nur zur Herstellung von Blei-, Zink-, Zinn-, Aluminium-, Kupfer- und anderen Rohren, Profilen sowie Zahnpastatuben (umhüllt mit Zinn-Blei), Trockenhülsen (Zink), Gehäusen (Kupfer) und anderen Teilen verwendet . Mitte des 20. Jahrhunderts begann die Kaltfließpresstechnologie für Teile aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl, wie z. B. Stangen und stangenförmige Teile mit verschiedenen Querschnittsformen, Kolbenbolzen, Steckschlüsseleinsätze, Stirnräder usw. und später Zum Pressen von Hartstahl, Lagerstahl und Edelstahl. Hochpräzise Kaltfließpressung, Oberflächenveredelung, kann direkt von den Teilen ohne Schneiden oder andere Nachbearbeitung verwendet werden. Einfaches Kaltfließpressverfahren, geeignet für die Massenproduktion von Kleinteilen (Stahlstrangpressteile im Allgemeinen nicht größer als 100 mm Durchmesser).
Bei der Extrusion handelt es sich um eine Zwischentemperatur zwischen Kaltfließpressen und Warmfließpressen. Unter geeigneten Umständen kann Warmfließpressen beide Vorteile haben. Aber das Erwärmen des Strangpressbarrens und das Vorwärmen der Form müssen erhitzt werden, Hochtemperaturschmierung ist immer noch nicht ideal, kürzere Werkzeuglebensdauer, daher nicht sehr weit verbreitet.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. Okt. 2019