Elektrisches Widerstandsschweißen ist die Verwendung von Strom durch einen Widerstand zwischen dem Werkstück und der von der Kontaktfläche erzeugten Schweißwärme. Der Kunststoff wird auf einen Schweißzustand oder einen teilweise geschmolzenen Zustand erhitzt und anschließend wird ein Druckschweißverfahren angewendet, um eine Schweißverbindung zu bilden. Es gibt vier Hauptwiderstandsschweißverfahren: Punktschweißen, Nahtschweißen, Buckelschweißen und Stumpfschweißen. Widerstandsschweißen ist das Werkstück bei einem bestimmten Elektrodenwiderstand, Wärme und Druck, die durch den Strom durch das Werkstück erzeugt werden, wenn die Werkstückkontaktfläche zwischen den beiden die Schweißverbindungsmethode schmilzt. In der Regel muss ein großer Strom angelegt werden, um Lichtbögen an der Kontaktfläche zu verhindern und beim Schweißen gleichmäßig Druck auf das zu schmiedende Schweißgut auszuüben.
Das elektrische Widerstandsschweißen weist zwei bemerkenswerte Merkmale auf: Erstens ist die Schweißwärme hitzebeständig, das sogenannte Widerstandsschweißen; Zweitens, die Notwendigkeit, Druckschweißen auszuüben, so kräftig beim Kleben.
Vorteile des elektrischen Widerstandsschweißens
1, Nugget-Form, war schon immer von einem Kunststoffring, geschmolzenem Metall und Lufttrennung umgeben, der metallurgische Prozess ist einfach.
2, die Aufheizzeit ist kurz, die Wärme wird konzentriert, so dass eine kleine Wärmeeinflusszone, Verformung und Spannung gering sind, sodass in der Regel nach Schweiß- und Wärmebehandlungsprozessen eine Korrektur angeordnet werden muss.
3, keine Drähte, Stäbe und andere Zusatzmetalle sowie Sauerstoff, Acetylen, Wasserstoff und andere Schweißmaterialien, Schweißen kostengünstig.
4, einfache Bedienung, einfach zu implementierende Mechanisierung und Automatisierung, verbesserte Arbeitsbedingungen.
5, hohe Produktivität und kein Lärm und schädliche Gase, in der Massenproduktion und anderen Herstellungsprozessen können am Fließband zusammengestellt werden. Aufgrund des Abbrennstumpfschweißens spritzen jedoch Funken und erfordern eine Isolierung.
Nachteile des Widerstandswiderstandsschweißens
1. Es mangelt an zuverlässigen zerstörungsfreien Prüfmethoden. Die Qualität von Schweißprozessen hängt von der Untersuchung zerstörender Prüfkörper und Artefakte sowie von einer Vielzahl von Überwachungstechniken ab, um dies sicherzustellen.
2, der Punkt, nicht nur das Überlappungsnahtschweißen erhöht das Gewicht des Elements, und da die beiden Platten einen Winkel um die Schweißlinse bilden, waren die Zugfestigkeit und die Ermüdungsfestigkeit der Verbindungen gering.
3, die Geräteleistung, hohe Mechanisierung, Automatisierung, so dass die höheren Kosten für die Ausrüstung, die Wartung schwieriger sind und das häufig verwendete Hochleistungs-Einphasen-Wechselstromschweißgerät einem ausgewogenen Betrieb des Netzes nicht förderlich ist.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.11.2019