Nachteile des Beizverfahrens für Stahl

Beizen wird häufig bei warmgewalzten Blechzuschnitten eingesetzt, um oberflächlichen Oxidzunder zu entfernen, wie zwarmgewalztes Stahlrohrvor der Verarbeitung muss eine Phosphat- oder andere Oberflächenbeschichtung aufgetragen werden, um Eisenoxid zu entfernen; geschweißte Rohre in verzinkter oder anderer Feuerverzinkung, Oberflächenvorbereitung der Beschichtung vor der Verarbeitung; Glühbehandlung von Stahl, z. B. Oberflächenbehandlung von Rohren, Profilen, Drähten und anderen Ziehverfahren vor der Verarbeitung; Bearbeitete Teile aus plattiertem Stahl, elektrische Rostbehandlung vor dem Plattieren und ähnliche Behandlung bei der Herstellung von Edelstahl und Spezialstahl. Derzeit ist das Beizen von Stahl immer noch ein integraler Bestandteil der Stahloberflächenbehandlung. Der Einsatz des Beizverfahrens für Stahl hat jedoch auch einige Probleme mit sich gebracht:

(1) verbrauchen viele Stahlmaterialien und Säuren

Beim Beizprozess kommt es zum Teil vor allem durch die chemische Reaktion der Säure und des gelösten Metalls zur Auflösung des entsprechenden Metalloxids, um das Eisen zu entfernen. Einige, wie zum Beispiel die Verwendung von Schwefelsäurebeizen von Stahl, aber auch mittels Säure und Stahlschälwirkung einer chemischen Reaktion zur Erzeugung von Wasserstoffblasen zur Entfernung von Oxidablagerungen. Daher ist beim Beizprozess ein hoher Säureverbrauch unvermeidlich. Der Einsatz von Säureinhibitoren kann zwar den Metallverbrauch beim Beizen von Stahl reduzieren, es geht jedoch immer noch eine beträchtliche Menge an metallischem Eisen verloren.

(2) die physikalischen Eigenschaften von Stahl verschlechtern

Beim Beizprozess kommt es zu einer chemischen Reaktion zwischen dem metallischen Eisen und Wasserstoffgas und der Säure. Da das chemische Potenzial von Wasserstoff in der Beizlösung höher ist als das chemische Potenzial von Wasserstoff im gebeizten Stahl, wird Wasserstoff erzeugt und reichert sich im Stahl an, was zu einer Wasserstoffversprödung führt und somit die mechanischen Eigenschaften des Stahls nach der Verarbeitung beeinträchtigt.

(3) bringen eine Reihe von Umweltverschmutzungsproblemen mit sich

Beizverfahren zur Oberflächenbehandlung von Stahl oder Teilen. Aufgrund der Vielfalt des Stahls variieren die Größe der Produktspezifikationen und die Produktion, was dazu führt, dass die Produktionsausrüstung und die Produktionsumgebung sehr unterschiedlich sind. Solche Aspekte umfassen die Abdichtung des Beiztankkörpers, die Korrosion der Produktionsanlagen, die Absaugung der Beizanlage, die Nebelableitung und -behandlung sowie die Abwasserbehandlung und -entsorgung usw., Behandlungsmethoden und Unterschiede im Behandlungsniveau. Das wird viele Umweltaspekte des Problems mit sich bringen und muss elf Mal angegangen und gelöst werden.

(4) Abfallsäure und Eisensalze

Beim Beizen von Stahl wird gleichzeitig eine große Menge an metallischem Eisen verbraucht, es entstehen auch große Mengen an saurer Abfalllösung aus Eisensalz und der entsprechenden Säure sowie Eisenoxid. Um diese Abfallsäuren und Eisensalze zurückzugewinnen und zu nutzen, sind große Investitionen in den Bau geeigneter Recycling- und Verarbeitungsanlagen erforderlich. Insbesondere bei einigen kleinen, kleinen Mengen der Beizbehandlung von Stahlteilen scheint es oft schwierig zu sein, sich auf die Behandlung von Beizflüssigkeitsabfällen zu konzentrieren. Sobald der Fall einer direkten Einleitung auftritt, führt dies zu einer ernsthaften Umweltverschmutzung.