Der Hauptunterschied zwischen Glühen und Normalisieren:
1. Die Abkühlgeschwindigkeit beim Normalisieren ist etwas schneller als beim Glühen und der Grad der Unterkühlung ist größer
2. Das nach dem Normalisieren erhaltene Gefüge ist relativ fein und die Festigkeit und Härte sind höher als beim Glühen.
Die Wahl des Glühens und Normalisierens:
1. Bei nahtlosen Stahlrohren mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und einem Kohlenstoffgehalt von weniger als 0,25 % wird normalerweise Normalisieren anstelle des Glühens verwendet. Weil die schnellere Abkühlungsrate verhindern kann, dass das kohlenstoffarme nahtlose Stahlrohr entlang der Korngrenze freien tertiären Zementit ausfällt, wodurch die Kaltverformungsleistung der Stanzteile verbessert wird; Durch Normalisieren kann die Härte des Stahls und die Schneidleistung des nahtlosen Stahlrohrs mit niedrigem Kohlenstoffgehalt verbessert werden. ; Wenn es keinen anderen Wärmebehandlungsprozess gibt, kann das Normalisieren die Körner verfeinern und die Festigkeit nahtloser Stahlrohre mit niedrigem Kohlenstoffgehalt verbessern.
2. Das kaltgezogene nahtlose Stahlrohr mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und einem Kohlenstoffgehalt zwischen 0,25 % und 0,5 % kann anstelle des Glühens auch normalisiert werden. Obwohl das kaltgezogene nahtlose Stahlrohr aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und einem Kohlenstoffgehalt nahe der Obergrenze nach dem Normalisieren eine hohe Härte aufweist, kann es dennoch geschnitten werden, und die Normalisierungskosten sind niedrig und die Produktivität hoch.
3. Kaltgezogene nahtlose Stahlrohre mit einem Kohlenstoffgehalt zwischen 0,5 und 0,75 %. Aufgrund des hohen Kohlenstoffgehalts ist die Härte nach dem Normalisieren deutlich höher als die des Glühens und es ist schwierig, eine Schneidbearbeitung durchzuführen, daher ist ein vollständiges Glühen erforderlich Wird im Allgemeinen zur Reduzierung der Härte und zur Verbesserung der Bearbeitbarkeit verwendet.
4. Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt oder Werkzeugstahl mit einem Kohlenstoffgehalt von > 0,75 % kaltgezogener nahtloser Stahlrohre verwendet im Allgemeinen das Sphäroidglühen als vorläufige Wärmebehandlung. Wenn ein vermaschter Sekundärzementit vorhanden ist, sollte dieser zunächst normalisiert werden. Glühen ist ein Wärmebehandlungsprozess, bei dem das kaltgezogene nahtlose Stahlrohr auf eine geeignete Temperatur erhitzt, über einen bestimmten Zeitraum gehalten und dann langsam abgekühlt wird. Langsames Abkühlen ist das Hauptmerkmal des Glühens. Geglühte kaltgezogene nahtlose Stahlrohre werden im Allgemeinen mit dem Ofen auf unter 550 °C abgekühlt und luftgekühlt. Glühen ist eine weit verbreitete Wärmebehandlung. Im Herstellungsprozess von Werkzeugen, Formen oder mechanischen Teilen usw. wird sie häufig als vorläufige Wärmebehandlung nach dem Gießen, Schmieden und Schweißen und vor der spanenden (groben) Bearbeitung angeordnet, um einige der durch den vorherigen Prozess verursachten Probleme zu beseitigen. Beheben Sie Mängel und bereiten Sie sich auf nachfolgende Operationen vor.
Glühzweck:
①Verbessern oder beseitigen Sie verschiedene Strukturfehler und Eigenspannungen, die durch Stahl beim Gießen, Schmieden, Walzen und Schweißen verursacht werden, und verhindern Sie Verformungen und Risse am Werkstück.
② Erweichen Sie das Werkstück zum Schneiden.
③ Verfeinern Sie die Körnung und verbessern Sie die Struktur, um die mechanischen Eigenschaften des Werkstücks zu verbessern;
④ Bereiten Sie die Organisation auf die abschließende Wärmebehandlung (Abschrecken, Anlassen) vor.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10.11.2022