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盛仕达钢铁股份有限公司

Unterschied zwischen ERW SSAW LSAW

Stahlrohre für die Rohrtechnik können in (SML) unterteilt werden, hauptsächlich als interne Ölfeld-Transportpipeline und Hochdruck-Erdgaspipeline mit kleinem Durchmesser, die für eine kleine Anzahl von Ferngaspipelines, die überwiegende Mehrheit der Langstrecken-Gaspipelines, verwendet werden. Distanzrohrleitung mit Direktnaht-Hochfrequenz (ERW), spiralförmiger Tauchbogen (SSAW), LSAW drei (LSAW).

Die folgende Tabelle zeigt mehrere Prozesseigenschaften und Leistungsqualitätsvergleiche von Stahlrohren:

ERW-Rohre stehen für elektrisch widerstandsgeschweißte Rohre. Es werden ERW-Stahlrohre und -Röhren verwendet.

Das Verfahren des Hochfrequenz-Geradnahtschweißens (ERW) ist in zwei Formen des Induktionsschweißens und des Kontaktschweißens unterteilt: warmgewalztes Großvolumen als Rohmaterial, vorgekrümmtes, kontinuierliches Formen, Schweißen, Wärmebehandlung, Dimensionierung, Richten, Schneiden usw. Das Verfahren bietet im Vergleich zur Spiralschweißnaht eine kurze, hohe Maßgenauigkeit, gleichmäßige Dicke, Oberflächenqualität und Druckvorteile. Der Nachteil besteht jedoch darin, dass nur bei der Herstellung dünnwandiger Rohre mit kleinem und mittlerem Kaliber leicht graue Blattflecken erzeugt werden können, nicht schmelzgrabenartige Korrosionsfehler. Breitere Anwendungsbereiche für den Stadtgas- und Rohöltransport.

Beim Spiral-Unterpulverschweißen (SSAW) handelt es sich um die Vorwärtsrichtung und die Formung des Rohrmittellinie-Schlauchaufroller-Formwinkels (einstellbar), das Seitenformkantenschweißen und das Schweißen zu einer Spirale.

Der spiralförmige Unterpulverlichtbogen (SSAW) besteht aus seiner Vorwärtsrichtung und dem Formen des Rohrmittellinie-Schlauchaufroller-Formwinkels (einstellbar), dem Seitenformkantenschweißen und dem Schweißen zu einer Spirale. Der Vorteil derselben Spezifikation besteht darin, Stahlrohre mit unterschiedlichen Durchmessergrößen im Rohzustand herzustellen Durch die Anpassung der Materialien an einen größeren Bereich kann die Schweißnaht der Hauptspannungskraft besser ausweichen. Der Nachteil ist die schlechte Geometrie der Schweißnahtlänge im Vergleich zu langen Rohren mit gerader Naht, die anfällig für Risse, Porosität, Schlacke und teilweise Schweißfehler wie Schweißen sind Die Schweißspannung war der Zugspannungszustand. Die allgemeinen Konstruktionsspezifikationen für Öl- und Gaspipelines mit spiralförmigem Tauchlichtbogen können nur für regionale Anwendungen der Klassen 3 und 4 verwendet werden. Rohstoffe stattdessen wird dieser Prozess zur Verbesserung des Stahlblechformens und -schweißens im Ausland vor dem Schweißen und Magerschweißen getrennt, und nach dem Kaltschweißen wird die Rohrschweißqualität in der Nähe von UOE-Rohren geschweißt, derzeit gibt es keinen solchen Prozess der Anlagenverbesserungsrichtung.West-OstEs handelt sich immer noch um eine traditionelle handwerkliche Produktion, lediglich der Durchmesser des Rohrendes wurde erweitert. Die Vereinigten Staaten, Japan und Deutschland sind insgesamt negativ für SSAW und halten die Hauptstrecke für ungeeignet für den Einsatz von SSAW. Kanada und Italien teilen Russland nur geringe Mengen an SSAW und haben sehr strenge Zusatzbedingungen entwickelt. Aus historischen Gründen verwenden die meisten inländischen Hauptstämme SSAW.

Beim Produktionsprozess von geschweißten Rohren mit Hochfrequenzinduktion (HFI) werden warmgewalzte Stahlspulen mit einem Akkumulator mit hoher Kapazität gespeist, um ein kontinuierliches Schweißen zu erreichen. LSAW (LSAW) in Blättchenblech als Rohmaterial, das Stahlblech in der Form oder Formmaschinendruck (Volumen) in die Verwendung von doppelseitigem Unterpulverschweißen und Bördeln aus der Produktion. Ein breites Spektrum an Endproduktspezifikationen, Schweißzähigkeit, Duktilität, Gleichmäßigkeit und Dichte, mit großem Durchmesser, Wandstärke, hoher Druckbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit bei niedrigen Temperaturen usw. Erforderliches Stahlrohr für den Bau von hochfesten, Hohe Zähigkeit, hochwertige Langstrecken-Öl- und Gaspipelines, meist dickwandiges LSAW mit großem Durchmesser.

API-Standardbestimmungen, in den großen Öl- und Gaspipelines, wenn 1, Klasse 2 Gebiete durch die Alpenzone, den Meeresboden, das dicht besiedelte Stadtgebiet, LSAW nur ​​spezifische Abgüsse anwendete. Das Formen kann unterteilt werden in:

UOE: Blattstahlplatte nach dem Rand-Preflex, nach U-Formung, O-Formung innerhalb des Schweißens, äußeres Schweißen, mechanischer Prozess zur Kalterweiterung des Durchmessers;

JCOE: Drücken SieJCOEVorschweißen, Umformen, Schweißen nach dem Prozess der Kalterweiterung des Durchmessers;

 

HME:CCOUmformdorn-Walzverfahren, nach dem Schweißvorgang durch den kalten erweiterten Durchmesser.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. September 2019