Bei der chemischen Produktion mit Salz als Rohstoff entsteht im Laufe des Prozesses stark ätzende Salzsäure. Daher sollten bei der Gestaltung chemischer Anlagen und Rohrleitungen entsprechende Maßnahmen ergriffen werden. Das Chemiewerk Shenyang Liaozhong verwendet Sandviksaf2205-Stahl für die entsprechende Ausrüstung und rein austenitischen 12Cr1MoVGNahtloses Rohr aus Legierungwird für Prozessleitungen zwischen chemischen Geräten verwendet.
Es handelt sich um ein neues Legierungsmaterial, das in der petrochemischen Industrie Chinas selten verwendet wird und über dessen Schweißverfahren nicht berichtet wurde. In diesem Artikel werden die Eigenschaften nahtloser Legierungsrohre kurz analysiert und der Schweißprozess vorgestellt.
Nahtloses Legierungsrohr, dh asme673. In den technischen Bedingungen unsn08904 für geschweißte Rohre in Teil B des Asmeii-Volumens handelt es sich um geschweißte Rohre für korrosionsbeständige Prozessleitungen, und der Lieferzustand ist Lösungsbehandlung.
Legierter Stahl ist eine Art legierter Stahl mit hohem Chrom-Nickel-Gehalt und extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt (MO). Aufgrund der Lösungsbehandlung besteht die metallografische Struktur aus reinem Austenit und freiem Ferrit.
Im Allgemeinen wird die interkristalline Korrosion von austenitischem Edelstahl durch das „arme Chrom“ an der Korngrenze verursacht. Der „Schuldige“ des „Chrommangels“ ist, dass der Kohlenstoffgehalt von Austenit im Stahl die bei Raumtemperatur gelöste Kohlenstoffmenge übersteigt (die gelöste Kohlenstoffmenge von Austenit bei Raumtemperatur beträgt 0,02 %). Daher besteht die grundlegende Maßnahme zur Lösung interkristalliner Korrosion in der Kontrolle des Kohlenstoffgehalts im Stahl.
Um die Lochfraßbeständigkeit von austenitischem Edelstahl zu erhöhen, wird der Gehalt an Cr und Mo im Allgemeinen entsprechend erhöht. Cr ist das Hauptelement, das den Passivfilm bildet. Durch Erhöhen des Cr-Gehalts wird der Passivfilm stabiler; Der höhere Gehalt an Mo führt dazu, dass die Stahloberfläche im Medium mit C1 einen mooziden Schutzfilm bildet. Daher kann ein höherer CR- und Mo-Gehalt dazu führen, dass austenitischer Edelstahl eine starke Lochkorrosionsbeständigkeit aufweist. In der Fachliteratur wird darauf hingewiesen, dass austenitischer Stahl mit hohem Nickelgehalt (~ 25 % Ni) Spannungsrisskorrosion widerstehen kann. Von der Gesamtfähigkeit her ist die einphasige Struktur gut. Der Kohlenstoffgehalt von legiertem Stahl beträgt 0,02 %, und die Gehalte an Cr, Ni und m <) liegen bei 19,0 % – 23,0 %, 23,8 % – 28 % bzw. 4,0 % – 5,0 %. Seine metallografische Struktur ist einphasiger Austenit. Daher weist legierter Stahl theoretisch eine hohe Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, Lochfraß und Spannungsrisskorrosion auf. Im Vergleich zu anderen austenitischen Edelstählen sind seine Korrosionsbeständigkeit und Spannungskorrosionsbruchfähigkeit aufgrund der Vorteile von legiertem Stahl im C-, Cr-, Ni-, MC-Gehalt und in der metallografischen Struktur offensichtlich besser als bei austenitischen Edelstählen wie 1Cr18Ni9Ti und oocr18ni9. Daher ist es angebracht, legierten Stahl als Material für die Prozessleitung mit Salzsäuremedium zu wählen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. Januar 2022