Vergleich der technischen Eigenschaften von spiralgeschweißten Rohren und längsgeschweißten Rohren

Vergleich der technischen Eigenschaften von spiralgeschweißten Rohren und geraden geschweißten Rohren:
·Metallurgische Eigenschaften von Materialien
LSAW-Rohre werden aus Stahlplatten hergestellt, während spiralgeschweißte Rohre aus warmgewalzten Coils hergestellt werden. Der Walzprozess des Warmbandstahlwerks bietet eine Reihe von Vorteilen und verfügt über die metallurgische Prozessfähigkeit zur Herstellung von hochwertigem Pipelinestahl.
·Schweißprozess
In Bezug auf den Schweißprozess ist die Schweißmethode von spiralgeschweißten Rohren dieselbe wie die von geraden Nahtstahlrohren, aber geradenahtgeschweißte Rohre weisen zwangsläufig viele T-förmige Schweißnähte auf, sodass die Wahrscheinlichkeit von Schweißfehlern erheblich erhöht ist. und die Schweißrückstände an der T-förmigen Schweißnaht. Die Spannung ist groß und das Schweißgut befindet sich häufig in einem dreidimensionalen Spannungszustand, was die Möglichkeit von Rissen erhöht. Darüber hinaus sollte gemäß den Vorschriften für das Unterpulverschweißen jede Schweißnaht einen Lichtbogenzündpunkt und einen Lichtbogenlöschpunkt haben, aber jedes längsgeschweißte Rohr kann diese Bedingung beim Schweißen der Umfangsnaht nicht erfüllen, sodass möglicherweise ein Lichtbogenlöschpunkt vorhanden ist. Weitere Schweißfehler.
·Sprengfestigkeit bei statischem Druck
Entsprechende Vergleichstests haben bestätigt, dass der Fließdruck am spiralgeschweißten Rohr und am längsgeschweißten Rohr mit den tatsächlichen und theoretischen Werten des Berstdrucks übereinstimmt und die Abweichung nahe beieinander liegt. Unabhängig davon, ob es sich um einen Fließdruck oder einen Berstdruck handelt, ist das spiralgeschweißte Rohr niedriger als das eines gerade nahtgeschweißten Rohrs. Der Strahltest zeigte auch, dass die Umfangsverformungsrate der Strahlöffnung des spiralgeschweißten Rohrs deutlich größer war als die des gerade geschweißten Rohrs. Dies beweist, dass die plastische Verformungsfähigkeit von spiralgeschweißten Rohren besser ist als die von geraden nahtgeschweißten Rohren und die Strahlöffnung im Allgemeinen auf eine Steigung begrenzt ist, was durch die starke Rückhaltewirkung der Spiralschweißung auf die Rissausdehnung verursacht wird.
·Zähigkeit und Dauerfestigkeit
Der Trend bei der Entwicklung von Rohrleitungen geht zu großem Durchmesser und hoher Festigkeit. Mit zunehmendem Durchmesser des Stahlrohrs und zunehmender Stahlsorte nimmt die Tendenz zu einem stetigen Wachstum der duktilen Bruchspitze zu. Laut dem von einschlägigen Forschungseinrichtungen in den Vereinigten Staaten durchgeführten Test weisen spiralgeschweißte Rohre und längsgeschweißte Rohre zwar das gleiche Niveau auf, weisen jedoch eine höhere Schlagzähigkeit auf. Durch Änderungen im Transportvolumen sind die Stahlrohre im realen Betrieb zufälligen Wechselbelastungen ausgesetzt. Das Verständnis der Kurzzeitschwingfestigkeit von Stahlrohren ist für die Beurteilung der Lebensdauer von Rohrleitungen von großer Bedeutung. Den Messergebnissen zufolge ist die Ermüdungsfestigkeit spiralgeschweißter Rohre dieselbe wie die von nahtlosen Rohren und widerstandsgeschweißten Rohren, und die Testdaten verteilen sich über die gleiche Fläche wie nahtlose Rohre und Widerstandsrohre und sind höher als bei allgemeinen Unterpulverrohren längsnahtgeschweißte Rohre.
·Feldlötbarkeit
Die Schweißbarkeit vor Ort wird hauptsächlich durch das Material des Stahlrohrs und die Toleranz der Anschlussgröße bestimmt. Unter Berücksichtigung der Anforderungen an die Installation und den Bau von Stahlrohren sind die Kontinuität der Verarbeitung und Produktion von Stahlrohren sowie die Konsistenz von Form und geometrischen Abmessungen besonders wichtig. Die Herstellung eines spiralgeschweißten Rohrs ist ein stabiler kontinuierlicher Prozess mit den gleichen Arbeitsbedingungen: Während der Produktionsprozess eines gerade nahtgeschweißten Rohrs segmentiert ist, einschließlich der gesamten Platte/Eindringkörper/Vorwalzen/Punktschweißen/Schweißen/Endbearbeitung/Gruppierung, usw. Mehrprozessprozess. Dies ist ein wichtiges Merkmal, das die Produktion von spiralgeschweißten Rohren von der Produktion von geraden nahtgeschweißten Rohren unterscheidet. Stabile Produktionsbedingungen sind sehr praktisch für die Kontrolle der Schweißqualität und die Gewährleistung geometrischer Abmessungen. Da das spiralgeschweißte Rohr eine regelmäßige Rohrform und gleichmäßig verteilte Schweißnähte aufweist, weist das spiralförmige Stahlrohr im Vergleich zu geradenahtgeschweißten Rohren eine sehr gute Düsenovalität und Endflächensenkrechtheit auf, was die Genauigkeit der Rohrschweißmontage vor Ort gewährleistet.