Kaltgezogener Rohrbruch

Generation vonkaltgezogenes Rohr Bruch

Beim Kaltziehen von Stahlrohren treten aufgrund der nach dem Tank hergestellten warmgewalzten Knüppel Mängel wie Risse oder hochpräzise kaltgezogene Rohrbrüche während des Gebrauchs auf, es kommt fast zu keiner plastischen Verformung, im Allgemeinen handelt es sich um Sprödbrüche. Sprödbrüche können verschiedene Ursachen haben. Zum Beispiel: Korngrenzenausscheidungen, unabhängig von ihrer Stärke, ob die Matrixfestigkeit stark oder schwach ist, sind die Ursache für die Risse; Einschlüsse in der Korngrenzenseigerung sind Bruchursachen; Darüber hinaus kommt es auch bei weit unterhalb der Streckgrenze auftretenden Wechselbelastungen zu Ermüdungsbruchphänomenen. Im Allgemeinen wird davon ausgegangen, dass der hydraulische (pneumatische) Druck von Teilen zum Zeitpunkt der Konstruktion unter Verwendung der mechanischen Eigenschaften einheitlich, kontinuierlich und isotrop ist. Die Analyse nach dieser Methode gilt als sichere Konstruktion, manchmal kommt es zu Brüchen. Die Studie ergab, dass der Prozess des Sprödbruchs bei geringer Spannung in hochfesten Metallmaterialien auftritt und die Materialstruktur alles andere als homogen und isotrop ist. Wenn die Organisation Risse, Einschlüsse, Porosität und andere Defekte aufweist, können diese Defekte als Mikrorisse im Material gesehen werden. Darüber hinaus hängt der Sprödbruch auch mit der Einsatztemperatur des Bauteils zusammen. Durch Untersuchungen wurde festgestellt, dass das Material in einen spröden Zustand übergeht, wenn die Temperatur unter einem bestimmten Temperaturwert liegt. Die Aufprallabsorptionsenergie nimmt erheblich ab. Dieses Phänomen wird als Kältesprödigkeit bezeichnet und ist daher auch bei entsprechender Auslegung auf die Arbeitstemperatur nicht zu erkennen des Bauteils, um die geeignete Kalt-Spröde-Übergangstemperatur des Materials auszuwählen.

Vermeiden Sie Brüche bei kaltgezogenen Rohren

Globale Präzision kaltgezogener Stahlrohre werden im Allgemeinen durch die Erhöhung der Metalllegierungsmethode zur Verbesserung der Materialeigenschaften verwendet. Das kaltgezogene Rohr muss nach dem Spannungsarmglühen spannungsfrei geglüht werden, um die Restspannung des Materials zu beseitigen und die Organisation zu verbessern das Material, um die Plastizität des Materials zu verbessern, um den Zweck zu erreichen, zu verhindern, dass Stahlrohrbrüche auftreten. Kaltgezogenes Stahlrohrmaterial ist gewöhnlicher 45 # oder 20 # Stahl 27SiMn-Stahl, kaltgezogene verformte Metallfestigkeit verbessert; Dies geht jedoch zu Lasten der Plastizität und Zähigkeit des Metalls. Präzises kaltgezogenes Stahlrohr basiert auf seiner hohen Maßgenauigkeit und seinen hohen Festigkeitseigenschaften. Basierend auf dem Markt muss es sicherstellen, dass das Ausmaß der Verformung in einem bestimmten Bereich liegt, um die Leistung des Materials zu maximieren und die nachteiligen Auswirkungen auf zu reduzieren das Material. Die Verformung kaltgezogener Stahlrohre ist zu gering und kann die Anforderungen an Oberflächengüte und Maßhaltigkeit nicht erreichen, sie können nicht den Festigkeitsindex der Komponente erreichen; Wenn die Verformung zu groß ist, nimmt die Duktilität und Zähigkeit des Stahlrohrs übermäßig ab und das Korn wird dünner, wodurch ein faseriges Gewebe entsteht. Das Metall weist eine erhebliche Anisotropie auf. Kaltgezogenes Stahlrohr in axialer Richtung, parallel zur Längsrichtung der Körner, die Festigkeit wird erhöht; Kaltgezogenes Stahlrohr radial, Kristallkörner senkrecht zur Längsrichtung, die Festigkeit nimmt jedoch ab, und die maximale Spannung des Hydraulikzylinders liegt im Stahl in radialer Richtung vor, daher ist die Verformung zu groß, was sich nachteilig auf die Leistung auswirkt des kaltgezogenen Rohres. Zu deren Beseitigung wurden faseriges Gewebe im Stahl und Versetzungen, Kristallfehlstellen, allgemeines Glühen oder normalisierende Wärmebehandlung eingesetzt. Der Zweck des Kornfeinungsglühens besteht darin, Gewebedefekte zu beseitigen, die Härte des Kunststoffs zu verringern, aber auch die Kaltumformung zu erleichtern. Bei der Herstellung von kaltgezogenen Stahlrohren ist eine unverzichtbare Glühausrüstung erforderlich. Die Entwicklung eines geeigneten Glühprozesses soll sicherstellen, dass die Organisation für kaltgezogene Stahlrohre qualifiziert ist und das Produkt keine Bruchdefekte aufweist. Wenn die Hersteller die Produktionskosten einseitig senken, reduzieren sie den Glühprozess, was zwangsläufig negative Auswirkungen auf die Qualität der Produkte hat.