Ölgehäuse können je nach Verwendungsmethode grob in ein Gehäuse und ein Oberflächengehäuse unterteilt werden. 2. Zwischengehäuse. 3. Herstellung des Gehäuses. 4. Gehäuse bohren. Der Hauptzweck der Oberflächenverrohrung besteht darin, nachfolgende Verrohrungsschichten durch den oben installierten Verrohrungskopf aufzuhängen und zu stützen. Es besteht auch die Notwendigkeit, die oberflächliche Flachwasserschicht von den vorderen komplexen Schichten zu isolieren, um die Bohrung vor einer Kontamination durch die Flachwasserschicht zu schützen. Zwischenverrohrungen oder technische Verrohrungen werden verwendet, um Schichten mit unterschiedlichem Formationsdruck oder komplexe Formationen zu isolieren, die zum Einsturz und zum Austreten von Wasser neigen. Produktionsgehäuse werden zum Schutz der Produktionsschicht und zur Bereitstellung eines Kanals für den Transport von Öl und Gas von der Produktionsschicht zur Oberfläche verwendet. Ein Bohrliner wird verwendet, um die Belastung der Bohranlage und die Belastung nach der Verrohrung während der Verrohrung und nach dem Zementieren zu reduzieren, wodurch Verrohrung und Zement eingespart und die Zementierungskosten gesenkt werden. Im Einsatz von Industrien und Feldern hat Ölgehäuse eine wichtige Rolle und gute Leistung gezeigt.
Der Korrosionsschutz des Ölgehäuses ist hauptsächlich in 1. Auftragen einer Korrosionsschutzbeschichtung auf die Außenwand unterteilt. 2. Korrosionsschutzbeschichtung auf die Innenwand auftragen. 3. Korrosions- und Kühlbeschichtung auftragen. Mit Ölgehäusen, die in der rauen Ölförderungsindustrie in Polar- und Ozeangebieten eingesetzt werden. Es ist erforderlich, dass das Material und die Struktur des Ölgehäuses gute Knoteneigenschaften, hervorragende physikalische Eigenschaften, stabile chemische Eigenschaften und einen weiten Temperaturanpassungsbereich aufweisen. Ist dies nicht möglich, sollte das Ölgehäuse mit einer Korrosionsschutzbeschichtung versehen werden. Um ihm bei der Bewältigung rauer Nutzungsumgebungen zu helfen. Um die äußere Erosion zu reduzieren, wird eine Beschichtung auf die Außenwand aufgetragen. Die Korrosionsschutzbeschichtung auf der Innenwand verringert die Reibung, verringert die Korrosion im Rohr und erhöht den Öltransport. Die Korrosionsschutz-Isolierbeschichtung dient dem Transport von Rohöl und Heizöl und reduziert die Wärmeabgabe von der Pipeline an den Boden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18. April 2024