Änderungen des alkalischen Zustands des Betons würden die Stahloberfläche des Passivfilms zerstören und dann die lokale Korrosion verstärken. Korrosion der Bewehrung ist eine Beschädigung der Stahlbetonkonstruktion und eine der Hauptursachen für vorzeitiges Versagen. Angesichts der inländischen Stahlkorrosion in Betonkonstruktionen, die aufgrund immer häufiger auftretender Probleme zu einer Verringerung der Haltbarkeit führt, werden eine Vielzahl neuer Korrosionsschutztechnologien zu einem Forschungsschwerpunkt. Die Beschichtungstechnik ist eine einfache und wirksame Korrosionsschutzmaßnahme.
Das Versagen von Stahlbeton kann viele Ursachen haben, die zu einer Verschlechterung des Betons führen. Gründe für das Versagen waren Stahlkorrosion, Gefrieren und Auftauen, Alkali-Aggregat-Reaktion und Sulfatangriff usw. Eine entscheidende Rolle spielen Quellung und Rissbildung im Beton. Da der Hydratationsstahloberflächen-Passivierungsfilm alkalisch gebildet wird, hat der vollständige Passivierungsfilm eine kontinuierliche Schutzwirkung. Beton ist ein poröses Material, das durch eine Oberflächenbeschichtung den Kontakt mit aggressiven Medien und das Auftreten von Alkali-Aggregat-Reaktionen isoliert oder einschränkt, was neben der dekorativen und verschönernden Wirkung auch die Widerstandsfähigkeit des Betons und des Stahls im Beton vor Korrosion verbessern kann . Aufgrund der Beton-, Wasser- und Porositätseigenschaften sollte die Beschichtung alkalibeständig, wasserbeständig, witterungsbeständig und gut imprägnierend sein. Eine starre Außenbeschichtung aus Betonoberflächenbeschichtungen (z. B. kapillarkristalline Beschichtung auf Zementbasis, Polymerzementmörtelbeschichtung) mit einer flexiblen Beschichtung (z. B. Silanbeschichtung mit Acrylharzbeschichtung) zweier Arten kann bis zu einem gewissen Grad wasserabweisend und aggressiv sein Medien in Kontakt mit Beton, die Haltbarkeit des Betonschutzes spielt eine positive Rolle bei der Förderung.
Derzeit kann das neue Beschichtungsmaterial für die Haltbarkeit von Betonkonstruktionen in Multifunktionsspray-Polyharnstoff, durchdringende Schutzlösung (wasserabweisend, wasserabweisend) und Faserschutzmaterial mit erhöhter Schutzart unterteilt werden. Aus der Prinzipanalyse können Polyharnstoff- und faserverstärkte Betonoberflächenschutzmaterialien unterschieden werden in einer hochflexiblen, hochintensiven kontinuierlichen Schutzschicht geformt werden, die dazu dient, strukturelle Risse und Korrosion zu verhindern und die Rolle der strukturellen Haltbarkeit zu verbessern; Während nur eine durchlässige Schutzlösung eine dichte Schutzschicht bildet, kann die Sprödigkeit des Betons nicht verbessert werden, es ist jedoch schwierig, Risse in der Struktur zu verhindern. Aus der Konstruktion der technischen Analyse hat sich die Polyharnstoff-Technologie unter Verwendung spezieller Sprühgerätekonstruktionen erheblich verbessert, was die Effizienz als Faserschutzmaterial erhöht.
Die Epoxidbeschichtung reagiert nicht mit der Säure, weist eine hohe chemische Stabilität auf und trocknet aus. Sie zeichnet sich durch große Duktilität aus und weist eine hervorragende Haftung auf der Metalloberfläche auf. Während die Stahloberfläche effektiv isoliert wird und der Chloridionenkanal geschnitten wird, entsteht auf der Oberfläche des Metallfilms ein ideales Material für Korrosion. Allerdings führt die Verwendung von beschichtetem Stahl und Beton auch dazu, dass einige Verbindungseigenschaften durch die Erhöhung der Dicke der Schutzschicht beeinträchtigt werden, was zu einer Verlängerung der zu berücksichtigenden Verankerungs- und Bindungsmaßnahmen führt. Stahlbetonkonstruktionen mit mehrfädiger Bewehrungskorrosions-Epoxidbeschichtung. Epoxidharz und flüssige Epoxidharze in Pulverform, zu den Hauptrohstoffen gehören Epoxidharze, Weichmacher, Härter und alkalische Materialien. Ein flüssiges Epoxidharz-Lackbeschichtungsverfahren, ein Sprühbeschichtungsverfahren und das Tauchverfahren, ein elektrostatisches Epoxidpulver-Sprühbeschichtungsverfahren, ein elektrostatisches Pulverbad und ein Bad. Bei der elektrostatischen Sprühmethode wird zuerst Stahl erhitzt und dann flüssiges Epoxidharz auf die Stahloberfläche gesprüht. Wenn das Epoxidharz erhitzt wird, schmilzt der Kunststoff stark und verfestigt sich nach dem Abkühlen auf der Stahloberfläche, um eine dichte, kontinuierliche Beschichtung zu bilden. Die Pulverbeschichtung basiert auf dem Prinzip der elektrostatischen Induktion der Pistole und des Werkstücks, um ein elektrostatisches Feld zu bilden, wobei das Pulver in der Doppelrolle von statischer Elektrizität und Druckluft gleichmäßig auf dem Werkstück adsorbiert wird.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. September 2019