API 5L Linepipe-Spezifikation

1 Geltungsbereich

1.1 Diese Spezifikation gilt für sesamfreie und geschweißte Stahlleitungsrohre. Es umfasst Leitungsrohre mit Standardgewicht und extra starkem Gewinde. Es umfasst Leitungsrohre mit Standardgewicht und extra starkem Gewinde; und Glattendrohre mit Standardgewicht, Glattendrohre mit Normalgewicht, Spezialglattendrohre, Extrastarke Glattendrohre, Spezialglattendrohre und Extrastarke Glattendrohre; sowie Glocken- und Zapfenrohre und TFL-Rohre (Through-the-Flowline).

Der Zweck dieser Spezifikation besteht darin, Standards für Rohre bereitzustellen, die für den Einsatz beim Transport von Gas, Wasser und Öl sowohl in der Öl- als auch in der Erdgasindustrie geeignet sind.

1.2 Maßanforderungen an Gewinde und Gewindelehren, Festlegungen zur Messpraxis, Lehrenspezifikationen und Zertifizierung sowie Instrumente und Methoden zur Prüfung von Gewinden sind im API-Standard 5B aufgeführt und gelten für Produkte, die unter diese Spezifikation fallen.

Die von dieser Spezifikation abgedeckten Klassen sind A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 und X80 sowie Klassen zwischen den aufgeführten Klassen X42 und höher (siehe Hinweis). Die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften von Zwischenqualitäten, die zwischen dem Käufer und dem Hersteller vereinbart werden müssen, müssen mit den entsprechenden Anforderungen für die Qualitäten übereinstimmen, zu denen das Material gehört.

Hinweis: Die hier verwendeten Güteklassenbezeichnungen für die Güteklassen A und B beziehen sich nicht auf die angegebene Mindeststreckgrenze. Andere hier verwendete Sortenbezeichnungen umfassen den Buchstaben A oder X, gefolgt von den ersten beiden Ziffern der angegebenen Mindeststreckgrenze.

1.3 Rohre, die in der Güteklasse X60 oder höher hergestellt wurden, dürfen ohne Zustimmung des Käufers nicht durch Rohre ersetzt werden, die für die Güteklasse X52 oder niedriger bestellt wurden.

1.4 Obwohl Leitungsrohre mit glatten Enden, die dieser Spezifikation entsprechen, in erster Linie für die Montage vor Ort durch Umfangsschweißen vorgesehen sind, übernimmt der Hersteller keine Verantwortung für das Schweißen vor Ort.

1.5 Für normalgewichtige und spezielle Glattendrohre (Sondergewicht), die in den Tabellen 6A, 6B und 6C aufgeführt sind, und für Standardgewichtsrohre mit Gewinde größer als Nenngröße 12 sind die hier verwendeten Größenbezeichnungen Außendurchmessergrößen. Bei allen anderen Rohren handelt es sich bei den Größenbezeichnungen um Rohrnennweiten. Im Text dieser Spezifikation beziehen sich Rohrgrößengrenzen (oder Größenbereiche) auf Außendurchmesser, sofern nicht Nennwerte angegeben sind. Diese Größengrenzen und -bereiche für Außendurchmesser gelten auch für die entsprechenden Nenngrößen.

1,6 KlasseⅡStahl ist rephosphorisiert und hat wahrscheinlich bessere Gewindeeigenschaften als Klasse I. Weil KlasseⅡDa die chemischen Eigenschaften höher sind als bei Klasse I, ist das Biegen möglicherweise etwas schwieriger.

1.7 In dieser Spezifikation werden in den USA übliche Einheiten verwendet. Metrische Einheiten (SI) werden im Text und in vielen Tabellen in Klammern angezeigt. Spezifische Informationen zu Rundungsverfahren und Umrechnungsfaktoren finden Sie in Anhang J.

2. Materialanforderungen

2.1 CHEMISCHE EIGENSCHAFTEN

2.1.1 Chemische Zusammensetzung

Die Zusammensetzung von Rohren, die gemäß dieser Spezifikation geliefert werden und durch Wärmeanalyse für Rohre mit Ausnahme der Güteklasse verwendet werden. Die Zusammensetzung der Zwischenqualitäten (höher als Nach Vereinbarung zwischen Käufer und Hersteller können andere Elemente als Columbium, Vanadium und Titan verwendet werden. Bei der Bestimmung der Menge, die für eine bestimmte Rohrgröße und -dicke vorhanden sein darf, ist jedoch Vorsicht geboten, da die Zugabe solcher ansonsten wünschenswerter Elemente die Schweißbarkeit des Rohrs verändern kann.

Tabelle 1 – Chemische Anforderungen für Wärmeanalysen nach Gewichtsprozent

*Für die Sorten X42 bis von 1,60 Prozent für Sorten höher als X52.

bKlasseⅡStahl wird rephosphorisiert. (Siehe 1.2 für Hinweise zu Biege- und Gewindeeigenschaften.)

cKolumbien, Banadium, Titan oder Kombinationen davon können nach Vereinbarung zwischen dem Käufer und dem Hersteller verwendet werden.

Nach Ermessen des Herstellers können Columbium, Vanadium, Titan oder Kombinationen davon verwendet werden.

eFür kaltexpandierte nahtlose Rohre der Größe 20 oder größer darf der maximale Kohlenstoffgehalt 0,28 Prozent betragen.

fAndere chemische Zusammensetzungen können nach Vereinbarung zwischen Käufer und Hersteller bereitgestellt werden.

gFür geschweißte Rohre der Güteklasse Bei einem solchen Rohr muss die chemische Zusammensetzung der Vereinbarung zwischen Käufer und Hersteller entsprechen.

hFür jede Reduzierung um 0,01 Prozent unter den angegebenen maximalen Kohlenstoffgehalt ist eine Erhöhung um 0,05 Prozent über den angegebenen maximalen Mangangehalt hinaus bis maximal 2,0 Prozent zulässig.

iFür die Sorte X80 gelten die Grenzwerte nur für die Produktanalyse, wodurch die Notwendigkeit von Produktanalysetoleranzen in 9.2.2 entfällt

2.2 MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN

2.1 Zugeigenschaften

Die Sorten A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 und zwischen dem Käufer und dem Hersteller vereinbart, und die Anforderungen müssen mit den in Tabelle 3 angegebenen Anforderungen übereinstimmen. Für kalt expandierte Rohre das Verhältnis der Streckgrenze des Körpers und der Endfestigkeit des Körpers jedes Prüfrohrs, an dem die Streckgrenze und die Endfestigkeit des Körpers gemessen werden Die ermittelten Werte dürfen 0,93 nicht überschreiten. Die Streckgrenze ist die Zugspannung, die erforderlich ist, um eine Gesamtdehnung von 0,5 Prozent der Messlänge zu erzeugen, wie mit einem Dehnungsmesser bestimmt. Wenn die Dehnung aufgezeichnet oder gemeldet wird, muss das Protokoll oder der Bericht die Nennbreite des Prüfkörpers angeben, wenn Streifenproben verwendet werden, und den Durchmesser und die Messlänge, wenn Rundstabproben verwendet werden, oder es muss angegeben werden, wenn Vollquerschnittsproben verwendet werden. Für Rohre der Güteklasse A25 kann der Hersteller bescheinigen, dass das bereitgestellte Material getestet wurde und die mechanischen Anforderungen der Güteklasse A25 erfüllt.

2.2 Akzeptanzkriterien für Flattening-Tests

Akzeptable Kriterien für Abflachungstests sind:

A. elektrisch geschweißte Rohre in Qualitäten höher als A25. Für alle Rohrdurchmesser-zu-Dicken-Verhältnisse (D/f) auf zwei Drittel des ursprünglichen Außendurchmessers (AD) abflachen, ohne Schweißnahtöffnung. Bei Rohren mit einem D/f von mehr als 10 das Abflachen auf ein Drittel des ursprünglichen Außendurchmessers ohne Risse oder Brüche außer in der Schweißnaht fortsetzen. Bei allen Rohr-D/T-Werten mit dem Abflachen fortfahren, bis die gegenüberliegenden Rohrwände aufeinandertreffen. Während des gesamten Tests dürfen keine Anzeichen von Laminierung oder verbranntem Metall auftreten.

B. Grande A25 geschweißtes Rohr. ohne Schweißbruch auf drei Viertel des ursprünglichen Außendurchmessers abflachen. Weiter auf 60 Prozent des ursprünglichen Außendurchmessers abflachen, ohne Risse oder Brüche außer in der Schweißnaht