Typischerweise weist die Metalloberfläche eine Stauboxid-Korrosionsschicht aus Öl, Salz oder alter Farbe auf. Eine dichte Oxidschicht ist eine Oxidschicht, die sich im Schmiedestahl bei hoher Temperatur bildet und normalerweise relativ fest haftet, aber spröder als der Stahl selbst und die Kathode selbst ist und die Korrosion des Metalls beschleunigt. Werden diese Stoffe nicht entfernt, hat dies keinen direkten Einfluss auf die Lackhaftung der gesamten Schicht.
SpiralstahlrohrIn der eigentlichen Konstruktion besteht ein langfristiger Kontakt mit Flüssigkeiten, Luft, Boden und anderen Medien. Daher muss eine Schutzschicht für Produkte hinzugefügt werden, die die Metalloberfläche korrodieren, um Korrosion zu verhindern und die Lebensdauer der Spirale zu verlängern.
Spiralstahlrohr in die Rohreinheit, die Mehrkanalwalzwalzen, nach und nach gewalztes Band, ein Spalt wird mit einem kreisförmigen Öffnungsrohr gebildet, Quetschwalzen, um das Ausmaß der Reduzierung einzustellen, so dass eine Spaltkontrolle in ~ 3 mm entsteht, und zum Schweißen die Enden bündig.
(1) Wenn der Spalt zu groß ist, was zu einem verringerten Proximity-Effekt führt, ist das Fehlen von Wirbelwärme beim Zusammenschweißen, indirekt auftretende Kristallverschmelzung oder Rissbildung, nicht schlecht.
(2) Wenn der Spalt zu klein ist, erhöht sich der Proximity-Effekt, es kommt zu übermäßiger Hitze beim Schweißen und zum Verbrennen der Schweißnaht; oder die Schweißnaht extrudiert, so dass nach dem Walzen eine Grube entsteht, was sich auf die Qualität der Schweißoberfläche auswirkt.
Nachdem die beiden Kanten des Rohrs auf die Schweißtemperatur erhitzt wurden, drücken die unteren Quetschwalzen die Metallkörner zusammen, um eine gemeinsame gegenseitige Durchdringung und Kristallisation zu bilden und eine feste Schweißnaht zu bilden. Wenn der Extrusionsdruck des Spiralrohrs zu gering ist, bildet sich auf der kleinen Anzahl üblicher Schweißmetalle ein Kristall, die Festigkeit nimmt ab und die Risskraft nimmt ab; Wenn die Presskraft zu groß ist, wird das geschmolzene Schweißmetall extrudiert, was nicht nur die Schweißnahtfestigkeit verringert, sondern auch viele innere und äußere Grate erzeugt und sogar dazu führt, dass Schweißnahtfehler entstehen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. September 2019